九江铁路标准压浆料货
压浆料厂家a邢台压浆料a压浆料压浆料一种于后张法预应力管(孔)压浆施工的产品由多种水泥基和性能加剂 优化配制而成，具有优异的流动性，浆体稳定，充盈度好，凝结时间可调，无收缩、微膨胀，强度，不含对钢筋-等特点 。
压浆料厂家a邢台压浆料a压浆料应用目的：
保护预应力筋不受腐蚀，预应力结构的
预应力筋与混凝土之间的粘结力，让它们之间的预应力有效传递，使预应力筋和混凝土
预应力混凝土结构在反复荷载作用下应力变化对锚具造成的疲劳破坏，延长锚具使用寿命，提结构的---性。
博瑞双杰预应力孔道压浆料的应用域：
各种铁路、公路后张法预应力桥梁孔道压浆。
大型预应力结构孔道压浆。
各种砼结构接头处止漏灌浆。
帷幕灌浆，锚固灌浆，空隙填补或修复等。
施工说明
1、 预应力筋的，锚具、夹具等的安装，预应力的施加，压浆等应满足设计要求。
2、 拌制预应力管道压浆料水泥浆的参考加水量为17%，水灰比不宜大于30%，实际水灰比需据试验确定。在搅拌机中加入实际拌合 水的80%-90% ，开动搅拌机，均匀加入部压浆剂，边加入边搅拌，然后均匀加入部水泥。部粉料加入慢速搅拌2min，然后快 速搅拌1min,加入剩下的10%-20%的拌合水，继续搅拌1min。
3、 压浆料自搅拌至压入孔道的延续时间，视气温情况而定，一般在30-45min范围内。
4、 压浆料在使用前和压注过程中应连续搅拌。
包装及储存
1、本产品为牛皮纸编织袋加内衬包装，净重25公斤/袋。
2、本品须储存于干燥通风的室内。保质期6个月。
博瑞双杰压浆剂产品说明：
博瑞双杰小编介绍公路行业和铁路行业行规范对预应力孔道压浆料产品特性的标准要求，并进行对比。正确理解规范中后张法预 应力孔道压浆的目的和施工细节，提出通过调整水胶比、压浆压力、浆体措施，以减少预应力孔道压浆出不密实、空洞，压浆料 不凝结、泌水分层，梁体开缝等象。
预应力孔道压浆料在后张法桥梁施工中已广泛应用，其经历了从场配制压浆料到工厂化批量生产压浆料的过程;与此同时， 预应力孔道压浆施工工艺也从人工压浆，逐渐变为了智能大循环压浆，其压浆技术已经发展到科学、经济的地步。但在场施 工中，一些施工没有深刻理解行规范对后张法预应力孔道压浆施工的目的、要求和工艺，施工不规范不合理，导致预应力梁孔道 经常出不密实、空洞、梁体开缝，压浆料不凝结、泌水分层等象。长期从事预应力孔道压浆料的研究应用工作，对此类问题 作以总结，以蚀读者，望能对预应力孔道压浆料的使用者有所帮助和提。
预应力孔道压浆料的要求：预应力孔道压浆的目的是为了防止预应力筋锈蚀，并通过凝固后的浆体将预应力传递至混凝土结构 中。目前预应力孔道压浆料的应用遵循三本规范，公路行业执行《公路工程预应力孔道灌浆料(剂)》jt/t 946-2014(简称公路标准 )和《公路工程桥梁施工技术规范》jtg/ f50-2011(简称桥规要求)标准，铁路行业执行《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术 条件》tb/t 3192-2008(简称铁路标准)。
博瑞双杰压浆剂搅拌工艺技术要求
1清洗施工：清洗干净后的内不应有残渣、积水，搅拌机的过滤网空格应小于3mm×3mm。
2浆体搅拌操作顺序：在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80-90%，开动搅拌机，均匀加入部压浆料，边加边搅拌，部粉 料加入后再搅拌2min，后加入余量的10-20%拌和水，继续搅拌2min即可使用。
3流动度试验：每10盘进行一次场流动度试验检测，其流动度符合要求后，即可通过过滤网进入储料罐，浆体在储料罐中应 继续搅拌，以浆体的流动性。
4一般情况下不应在施工过程中额加水流动度。
博瑞双杰主要产品有：cgm强无收缩灌浆料、aj200强修补砂浆、aj100聚合物防水砂浆、ecm环氧修补砂浆、aj302混凝土 再浇剂(环氧混凝土界面剂)、aj植筋胶、aj锚固aj座浆料、aj轨道胶泥、aj修料、料、aj粘钢胶、aj灌注胶、碳布胶、碳布、aj 灌缝胶(混凝土微细裂缝修补树脂)、aj封缝胶、aj108建筑胶,aj303界面剂、强表面剂、gg瓷砖勾缝剂、aj101瓷砖粘结 剂、ec2000粘结砂浆、抹面砂浆、砌筑砂浆、抗裂砂浆、aj202自流平砂浆、ak-1砂浆抗裂剂、cgm环氧灌浆料、ab补缝胶浆、、 aj901快速堵漏剂。
压浆剂压浆工艺技术要求
1压浆前，梁孔道内杂物和积水。
2压浆前应开启压浆泵，使浆体从压浆嘴排出少许，以排除压浆管路中的空气、水、稀浆，当排出的浆体流动度和搅拌罐中一 致时，方可开始压入梁体孔道。
3压浆的压力不宜超过0.6mpa，压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口 后，应保持不小于0.5mpa且不少于3min的稳压期。
4对于连续梁或者进行压力补浆时，让管道内水-浆悬浮液自由地从出口端流出；再次泵浆，直到出口端有匀质浆体流出， 0.5mpa的压力下保持5min，此过程应重复1-2次。压浆后应从锚垫板压/出浆孔检查压浆的密实情况，如有不密实，应及时补灌，以 孔道完密实。
5如用真空辅助压浆工艺，在压浆前应---行抽真空，使孔道内的真空度稳定在-0.06mpa~-0.08mpa之间，真空度稳定后，立 即开启管道压浆端阀门，同时开启压浆泵进行连续压浆。
6压浆顺序：先下后上，同一管道压浆应连续进行，一次完成，从浆体搅拌到压入梁体的时间应小40min。
7压浆取样：压浆过程中，每孔梁应3组标准养护试体40mm×40mm×160mm，进行抗压强度和抗折强度试验，对压浆进 行记录包括：压浆、配合比、压浆日期、搅拌时间、出机流动度、浆体温度、环境温度、保压压力及时间、真空度、场压 浆负责人、等。
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