合肥福州灌浆料厂商

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施工工序施工工艺:
1.基础加固裂缝处理对于混凝土构件上的裂缝，可用钢丝刷等工具，裂缝表面的灰尘、浮渣等污物，然后用压缩空气将裂缝内的灰尘吹出，再用棉丝沾擦拭裂缝表面。
2.粘贴注胶底座对于有裂穿通缝的厚度大于120mm的楼板、墙，需两面分别粘贴注胶底座。贵州基础加固对于厚度小于120mm的楼板和墙，只需在一面粘贴底座。将底座底部周边均匀涂抹一层封缝胶，注意不要将底座的胶孔堵住，将底座出胶孔对准裂缝，粘贴安装，底座安装间距200～300mm为宜。
3.封缝用小铲刀将封缝胶刮抹到裂缝上，厚度1mm左右，宽度20～30mm，基础加固抹胶时应防止产生小孔和气泡，要刮平整，---封闭严密---。
4.配胶按灌缝胶说明书提供配比和所需用量提取a料和b料分别搅拌，以任何沉淀物，把a料和b料倒进混合容器，混合搅拌至颜色均匀，然后使用。一次配胶量不宜过多，以40～50分钟用完为宜。
5.灌胶将配制好的灌缝胶装入-，竖向裂缝按从下向上顺序，水平裂缝按从一端向另一端顺序，基础加固灌胶时从底座开始注入，待二个注胶底座流出胶后为止，用后堵底座进胶嘴堵死，再从二个注胶底座注入，如此顺序进行。一个注胶底座为排气用，可不注胶。
6.成品保护灌胶结束后，在24小时内不得扰动注胶底座，3～5天后可拆除底座。  合肥福州灌浆料厂商

一、博瑞双杰cgm-300无收缩灌浆料标准型产品介绍：
无收缩灌浆料是以度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加人一定量的水，搅拌均匀后即可使用。灌浆料具有自流性好，快硬、早强、强度、无收缩、微膨胀;、、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方有---，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从---上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的部荷载，从而满足各种机械，电器设备(重型设备精度磨床)的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。
二、博瑞双杰cgm-300无收缩灌浆料标准型产品用途：
无收缩灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静---桩工程封桩，建筑加固，梁柱截面加大、墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种修工程等。


无收缩灌浆材料-通用性
一、产品特点：
★ 早强的强度：浇筑后1-3天强度达40mpa以上.
★ 自流态：只需加水搅拌直接灌入砂浆自流施工免振.
★ 微膨胀：浇注体长期使用无收缩，---设备与基础紧-触，基础 与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力---设备长期运行。
★ 抗油渗：在机油中浸泡30天后其强度提10%以上。
★ 耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。
★ 耐侯性好 -40℃～600℃长期使用。
★ 低碱耐蚀 严格控制材料碱含量用于碱-集料反应有要求的工程。
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主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静---桩工程封桩，建筑加固，梁柱截面加大、墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种修工程等.
二：灌浆料具有自流性好 、快硬 、早强 、强、 无收缩、 微膨胀 、 无害、 不老化、 对水质及周围环境无污染、 自密性好、 防锈等特点.在施工方具有---，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从---上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的部荷载，从而满足各种机械，电器设备的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆料。



灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
在灌浆过程中严禁振捣。---时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以---灌浆层的匀质性。
、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝 ，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。
、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型强无收缩灌浆料。
、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以---灌浆施工。
五步：养护
1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(gb50204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。
灌浆料的包装储运
1、包装规格：50kg±0.5kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用 。
3、不含有系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分、无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输。



折叠编辑本段施工方法
步:基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌
浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，积水。
二步:支摸
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整
体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板顶部标应出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
三步:灌浆料配制
1、一般地，按通用加固型按12-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以---40分钟以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在hgm灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
四步:灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、二次灌浆时，应符合下列要求。 、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直 至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过 程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。 、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。 、在灌浆过程中严禁振捣。---时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动hgm灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以---灌浆层的匀质性。 、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角(见下图)以防止自由端 产生裂缝 ， 如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。 、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型 强无收缩灌浆料。 、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以---灌浆施工。
五步:养护 1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。 2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(gb50204)的有关规定。 3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见"拆膜和养护时间及环境温度的关系表"。 4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或 铁锨工具轻轻铲除。 5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬 的灌浆层。

 

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