恩施州预应力管道压浆料批发源头货
孔道压浆料施工。压浆检验批次：验证试验，新选货源，应进行一次检验。压浆记录仪技术指标，具有测定和记录压力和流量的装置。制浆原必须采用自动计量的生产方式，制浆、压浆施工，其技术性能应符合施工技术指标要求。 孔道压浆料与水泥的区别。如有一项及以上不符合本指南要求，允许从该批产品中加倍抽取样品复试，如复试各项目均合格则仍可判为合格，反之判为不合格。制浆机技术指标，转速不低于1000r/min,浆叶的速度范围宜在10-20m/s。 使用孔道压浆料产品可以完解决水泥无法达到的效果。。称量精度。
压浆剂应采用性能稳定的产品，与水泥、水拌合后，具备不离析、不泌水、微膨胀、流动性的技术性能。压浆料、压浆剂等应有制造商提供的出厂检验合格，并应按有关检验项目、批次规定，严格实施进场检验，压浆中不应含有碱(总碱量不应超过0.75%)膨胀剂或以为膨胀源的膨胀剂。进场检验，以30t为一批，不足30t按一批计。预应力孔道压浆料常用于后张法预应力桥梁孔道的压浆施工，帷幕灌浆、锚固灌浆、空地空闲、空洞填补修复等域，孔道压浆料在桥梁、铁路、公路及层建筑中起到重要关键稳固的作用。 在压浆料产品未普及以前，许多客户直接在水泥里面掺入适量的膨胀剂加水进行压浆，这种混合后的水泥浆料流动度不，浆料密实度不够，等闲出孔道压浆不均、空浆、漏浆等象，所以桥梁倒塌事故一直在上演，所以孔道压浆料产品的出是多么的重要，这不仅仅是行业的需要，更是社会的需要，
孔道压浆工艺：
1、压浆前应梁体孔道内的杂物和积水。
2、压浆前，应釆用密封罩或水泥浆等对锚具夹片空隙和其它可能漏浆处 封堵，待封堵料达到一定强度后方可压浆。
3、压浆顺序先下后上，曲线孔道和竖向孔道宜从低点的压浆孔压入， 由点的排气孔排气或泌水。
4、浆体压入梁体孔道之前，应先开启压浆泵，使浆体从压浆嘴排出少 许，以排除压浆管路中的空气、水和稀浆。当排出的浆体流动度和搅拌罐中的流动度一致时，开始压入梁体孔道。
5、梁体纵向或横向孔道压浆的大压力不宜超过0.6mpa，当孔道较长或 釆用一次压浆时，大压力宜为1.0mpa；梁体竖向孔道压浆的压力宜为 0.3mpa?0.4mpa。压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定 流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后，应保持0.50mpa?0.60mpa且不少于 3min的稳压期。
6、应优先选用真空压浆工艺。压浆前应行抽真空，使孔道内 的真空度稳定在-0.06mpa?-0.08mpa之间。真空度稳定后，应立即开启管道 压浆端阀门，同时开启压浆泵进行连续压浆。
7、同一孔道压浆应连续进行，一次完成。从浆体搅拌到压入梁体的时间 不应超过40min。
8、压浆后应从压浆孔和出浆孔检查压浆的密实情况，如有不实，应及时 补灌，以孔道完密实。
9、对于连续梁或者进行压力补浆时，应让孔道内水一浆悬液自由地从出 口端流出。再次泵浆，直到出口端有均质浆体流出，0.5mpa压力下保持3~5min。 此过程应重复12次
博瑞双杰预应力孔道压浆料的使用方法
1. 施工时，将agm-yl管道压浆料加入用水量拌合均匀即可应用。参照jtg/t f50-2011标准要求的施工工 艺进行场施工。
2. 水胶比为：0.27 (实际试验情况进行调整。 包装及储存： 1.25kg/袋、50kg/袋，干燥环境下未开封产品储存期6个月。
3.储存超过6个月的产品，使用前需经过试验确定性能指标是否满足要求。 性能指标 检测依据：《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》tb/t3192-2008
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