立风井防爆帽技术要求,矿用立风井防爆门 整体钢架通过钢丝绳和绳卡与吊装螺栓组连接；所述吊装螺栓组安装在固定支架上；所述固定支架卡在原基础的油槽中；所述挂胶帆布整面积蒙在篦条装置上；其中所述篦条装置由篦条2立风井防爆门/防爆井盖应布置在出风井同一轴线上，其断面积不应小于出风井的断面积。 了防爆门,但断面未要求且漏风,经常闭死,起不到防爆门的作用。为这一,防爆门能够在井下发生灾害时起到作用,达到保护主要通风机的目的,事故的防爆盖是保护矿井主通风机不受损毁，通风安全的重要部件，一般由防爆盖由防爆盖、反风装置、重锤装置等部组成。 当井下发生火灾需要反风时，反风装置应该处于锁紧状态，将2180/4=545kg。为配重便于悬挂或更换,将配重制成10kg、20kg、50kg及100kg重量,即法码形状,通过吊钩互相连接,容易适时配重。
立风井防爆帽门板及侧板设计。立井防爆门底部由一圈槽钢焊接而成，形成１个方形门框，门框和改造后的方形井筒口预埋的钢板焊接而成。
立井防爆门侧面主体为三角形门板，２个三角形门板的顶部通过方钢连接，在方钢两侧，安装型号相同的槽钢，了与门板结合平面的平整度，使防爆门主体密封。
1、立井防爆门选择风机负压 大值范围内的立风井防爆门以避免发生负压危险状况;
2、可根据实际需要增减重锤以风机停止运转时自动升起防爆门定期检查;
3、立井防爆门密封介质的选择也可采用机油或油水混和物，在不结冰的地区可使用水密封。
对旋轴流式主要通风机两台,一台工作,一台备用,采用风机反转实现反风。主井井架全部用铁皮封闭,为防止井下发生瓦斯或煤尘后产生的冲击波主要通风机,在井架侧面设计。7m2×1950pa=13650n≈1365kg防爆盖重量必须大于1365kg才能反风时要求,因此,防爆盖重量选为1380kg。 由于从地面向风峒掘小立井时,为圆形断面,因此防爆盖设计矿用立井式通风防爆门，包括门体(1)、固定环(2)、绳索(6)和配重装置(7)，所述门体(1)上表面等距安装有四个固定环(2)，所述门体(1)位于固定环(2)的对应位置安装有绳索(6)，风。
在矿井中，立井防爆门采用立井式通风时，在风井锁口盘上安设了防爆门，它是为了保护通风机而设置的一个重要的安全设施。正常情况下，防爆门搁置在风井锁口盘上。
当井下发生瓦斯或煤尘事故时，高压气流顶开防爆门，以气流压力，从而保护通风机不受损坏。当需要返风搬动返风压板压紧防爆门，可及时进行返风。
立风井防爆帽 序号 型号规格 图号 序号 型号规格 图号
1 mfbl-3.0/450 b78-375.1 10 mfbl-3.0/350 b78-375.10
2 mfbl-3.5/450 b78-375.2 11 mfbl-3.5/350 b78-375.11
3 mfbl-4.0/450 b78-375.3 12 mfbl-4.0/350 b78-375.12
4 mfbl-4.5/450 b78-375.4 13 mfbl-4.5/350 b78-375.13
5 mfbl-5.0/450 b78-375.5 14 mfbl-5.0/350 b78-375.14
6 mfbl-5.5/450 b78-375.6 15 mfbl-5.5/350 b78-375.15
7 mfbl-6.0/450 b78-375.7 16 mfbl-6.0/350 b78-375.16
8 mfbl-6.5/450 b78-375.8 17 mfbl-6.5/350 b78-375.17
9 mfbl-7.0/450 b78-375.9 18 mfbl-7.0/350 b78-375.18
液压缸固定在重锤支架上，下部与托架相联，托架在液压缸的作用下可以在重锤支架上。当防爆门打开，重锤便下落到托架上，当需要复位时，液压缸向上拉动托架，托架拖动门，通过力实现固定，效果不，反风时正压作用下易向上顶开防爆门短路。 发生瓦斯或煤尘事故时，高压气流顶开防爆门，以气流压力，从而保护通风机不受。当需要返风时，搬运风压板压紧防爆门，可以及时进行返风。的立风井防爆门由门体、重锤装置、反风装置和注油水小井组成。 门体采用锥角为30。的截锥形圆锥壳体顶盖结构、圆筒形立壁及外密封圈等三部分焊接一体。该种形式的防爆2将两扇门平地面,整理好两门中间的密封橡胶板,用螺栓将两门固定好,即待安装。5、按井口设计开始砌墙固定。
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