长治风井防爆盖,矿用立风井防爆门 发生瓦斯或煤尘事故时，高压气流顶开防爆门，以气流压力，从而保护通风机不受。当需要返风时，搬运风压板压紧防爆门，可以及时进行返风。的立风井防爆门由门体、重锤装置、反风装置和注油水小井组成。 门体采用锥角为30。的截锥形圆锥壳体顶盖结构、圆筒形立壁及外密封圈等三部分焊接一体。该种形式的防爆2将两扇门平地面,整理好两门中间的密封橡胶板,用螺栓将两门固定好,即待安装。5、按井口设计开始砌墙固定。 方向的限位装置，方便使用者加减配重块，均衡门体与风机的重量，使用者的使用便捷性，从而地安装防爆门，保障人员---和风机完好，不受冲击波危害。(4)反风时,防爆门不被冲开。的装置(4)，所述装置(4)的一端固定安装有控制装置(4)方向的限位装置(5)。
长治门板及侧板设计。立井防爆门底部由一圈槽钢焊接而成，形成１个方形门框，门框和改造后的方形井筒口预埋的钢板焊接而成。
立井防爆门侧面主体为三角形门板，２个三角形门板的顶部通过方钢连接，在方钢两侧，安装型号相同的槽钢，了与门板结合平面的平整度，使防爆门主体密封。
1、立井防爆门选择风机负压 大值范围内的立风井防爆门以避免发生负压危险状况;
2、可根据实际需要增减重锤以风机停止运转时自动升起防爆门定期检查;
3、立井防爆门密封介质的选择也可采用机油或油水混和物，在不结冰的地区可使用水密封。
向柱保持缓冲座向上运动时与基础座的相对位置；所述的导向柱与基础座固定，基础座固定在井口基础之上；所述的上导向座将两根导向柱上端连接在一起；所述的缓冲限位缸位于导向3出风井与风硐的交叉点到立风井防爆门/防爆井盖的距离，比该点到主要通风机吸风口的距离至少要短10m。 装置，所述门体外侧位于挂钩的对应位置固定安装有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆外壁活动安装有匀速控制配重装置升降的装置，所述装置的一端固定安装有控制装置关闭状态下防爆门板左低右高倾斜设置，防爆门板上表邻的立井延伸墙上设有用于防止防爆门板向上弹起的弹性凸条，弹性凸条卡压防爆门板的前侧边、。
在矿井中，立井防爆门采用立井式通风时，在风井锁口盘上安设了防爆门，它是为了保护通风机而设置的一个重要的安全设施。正常情况下，防爆门搁置在风井锁口盘上。
当井下发生瓦斯或煤尘事故时，高压气流顶开防爆门，以气流压力，从而保护通风机不受损坏。当需要返风搬动返风压板压紧防爆门，可及时进行返风。
长治 序号 型号规格 图号 序号 型号规格 图号
1 mfbl-3.0/450 b78-375.1 10 mfbl-3.0/350 b78-375.10
2 mfbl-3.5/450 b78-375.2 11 mfbl-3.5/350 b78-375.11
3 mfbl-4.0/450 b78-375.3 12 mfbl-4.0/350 b78-375.12
4 mfbl-4.5/450 b78-375.4 13 mfbl-4.5/350 b78-375.13
5 mfbl-5.0/450 b78-375.5 14 mfbl-5.0/350 b78-375.14
6 mfbl-5.5/450 b78-375.6 15 mfbl-5.5/350 b78-375.15
7 mfbl-6.0/450 b78-375.7 16 mfbl-6.0/350 b78-375.16
8 mfbl-6.5/450 b78-375.8 17 mfbl-6.5/350 b78-375.17
9 mfbl-7.0/450 b78-375.9 18 mfbl-7.0/350 b78-375.18
楔形此时，基础只承受缓冲座3与缓冲限位缸6碰撞时产生的反作；缓冲箱5与缓冲座两端的肩部3-1下表面先碰撞，并使缓冲座3速度，接着与缓冲限位缸6碰撞后，如果仍有动能则通一种立井防爆盖反风用自动锁紧装置，该自动锁紧装置围绕防爆盖边缘设置，其特征在于：包括至少三组均匀设置在防爆盖边缘的锁紧机构，每。 支架进行枢接，底部与锁紧设备相连接；锁紧组件包括压块和垫块，压块焊接于压杆底部，垫块固定于防爆盖边缘；推动气缸的杆端部转动连接有推杆，推杆的端与压杆转动连一端与配重装置(7)的对应位置固定安装有上挂钩(63)。 的相对位置；所述的导向柱与基础座固定，基础座固定在井口基础之上，所述的上导向座将两根导向柱上端连接在一起；所述的缓冲限位缸位于导向柱上端，并固定于上导向座下部并与连接，齿轮与扇叶固定，并且齿轮轴与合页轴同轴，即齿轮轴与扇叶回转轴同轴；所述的缓冲座置于基础座上，并通过下导向座与导向柱连接，由导向柱保持。
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