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分钟装一块楼板、6天干一层楼……在中建二局司大兴区魏善庄镇金茂悦工程场,工具式施工平台正紧紧攀附在楼墙,辅助搭建着主体结构施工。这个由15栋楼组成的庞大建筑群,正在向即将到来的竣工目标力冲刺。作为市批装配式商品房,该项目在传统装配式住宅单一方向构件做法上进行技术升级,将楼板、墙、内墙、楼梯、空调板等竖向与水平构件部进行预制,真正实了装配式住宅。
灌浆料的主要指标之一是抗压强度,从灌浆料强度表达式不难看出,灌浆料抗压强度与灌浆料用水泥的强度成正比,按公式计算,当水灰比相等时,标号水泥比低标号水泥配制出的灌浆料抗压强度许多。一般来说,水灰比聚氨酯灌浆料与灌浆料强度成反比,水灰比不变时,用水泥用量来提灌浆料强度是错误的,此时只能增大灌浆料和易性,增大灌浆料的收缩和变形。
灌浆料强度只有在温度,湿度适合条件下才能正常发展,应按施工规范的规定予以养护。气温低对灌浆料强度发展有一定的影响。夏季要晒,充分利用早,晚气温低的时间浇筑灌浆料;尽量缩短运输和浇筑时间,防止暴晒,并增大拌合物出罐时的塌落度;养护时不宜间断浇水,因为灌浆料表面在干燥时温度升,在浇水时冷却,这种冷热交替作用会使灌浆料强度和抗裂性降低。
影响灌浆料抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比。控制好灌浆料重要的是控制好水泥和灌浆料的水灰比两个主要环节。此,影响灌浆料强度还有其它不可忽视的因素。
粗骨料对灌浆料强度也有一定影响,所以开工时也要由到场来指导
骨料,当石质强度相等时,碎石表面比卵石表面粗糙,它与水泥砂浆的粘结性比卵石强,当水灰比相等或配合比相同时两种配制的灌浆料,碎石的灌浆料强度比卵石强。
环氧灌浆料的性能及施工方案:
一、典型应用:
环氧灌浆料适用于中-负荷(锻锤)、基板、桥式轴承的固定和安装。具有抗冲击、强度的性能。
二、主要用途:
环氧灌浆料是能满足那些具有度、重负载要求的聚合物灌浆。尤其适合那些会产生很强的动静荷载的重型机械(即产生压力,又产生拉力)和一些经常受化学腐蚀的区域。
环氧灌浆料用于钢铁行业中存在往复运动的机械,如:锻锤、轧钢机、平板磨、棒磨机等。
环氧灌浆料用于化肥、造纸和化工行业,与化学污染物接触的泵和马达等。
环氧灌浆料用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等振动性的二次灌浆安装。
环氧灌浆料用于易受化学侵蚀的基础区域灌浆。
环氧灌浆料用于轨道基础、桥梁支撑座等受强压力区域灌浆。
环氧灌浆料用于锚栓、钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固。
环氧灌浆料用于龙门起重机轨道等的锚固灌浆、重型锻锤、压缩机的加固灌浆。
三、表面预:
接触环氧灌浆料的混凝土表面,须凿除其表层浮浆并露出坚实-,灌浆面清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面边缘磨出25mm厚倒角边,以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积;需粘和的金属表面还应无锈蚀(达到sspc—sp6的光洁度要求)。
四、制模:
模板须坚实、搭接牢固,其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴pvc肢带以便于脱模;为便于倾倒及安装灌浆漏斗,灌浆侧模板与基座间留出至少100mm左右距离,且出底板100mm以上。在模板内侧灌浆水平度上钉上25mm厚45度斜角木线条,避免浇筑体边缘应力集中。
五、施工温度:
环氧灌浆料施工时环境温度包括混凝土基础及空气温度。为获得**佳的工作状态,灌浆前**好将在15-25℃环境下放置24小时;施工时及随后24小时内环境温度控制5-32℃,20℃**为适宜。夏季施工避免中午温,时应搭建遮阳棚;冬季气温较低时,应在灌浆区域搭建暖棚,施工环境温度大于5℃,施工宜选择中午。
六、混合:
1. 用手提式搅拌器(200-250rpm)充份混合a(树脂)、b(硬化剂)约3分钟;
2. 在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入c(填料)使与之a、b混合物混合,充分搅拌至骨料部浸润即完成,约需5-10分钟;在气温较低时为了混合物的流淌性,可以适当减少c(填料)的用量(**多可减少10公斤填料)。
七、灌浆方法:
环氧灌浆料灌浆应从一侧灌向另一侧;灌浆过程中可挤压但勿震捣,以避免夹杂空气滞留其中;灌浆距离大于1.5m时,应使用位灌浆漏斗法,利用重差原理辅助灌浆。灌浆工作必须连续尽快完成。单次灌浆层厚度控制在25mm至35mm间;单次螺栓孔灌浆小于1500mm;灌浆体积超过1.8m×1.8m×150mm时需用泡沫板于基础面粘置伸缩缝预留条,灌浆终凝后将其表分抠除,再采用环氧密封肢封闭伸缩缝。
八、检查密实:
灌浆结束后,用铁锤敲击基板:如发出叮叮声则表明灌浆层密实,如发出咚咚声则表明灌浆层空鼓。
九、表面收光及拆模:
灌浆后及在环氧灌浆料初凝前,为达到美观效果,可将暴露的表面用灰刀收光;终凝后,即可拆模。灌浆工具在施工结束后,可用清水或溶剂洗净。
施工工艺
1步、表面预:
凿除混凝土表面浮浆并露出坚实-,灌浆面清洁,干燥,无油脂。
二步、支 模:
模板支设、搭接牢固,模板接缝处须封闭建议使用快速堵漏剂或js-400快干封缝胶,模板内侧须涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带以便于脱模;为了便于倾倒及安装100mm以上,在模板内侧灌浆水平度上钉25mm厚45度斜角木线条,避免浇筑体边缘应力集中。
三步、配 料 :
先将a料、b料分别搅拌均匀长期放置有 沉淀象后,再按照a料:b料=1:3的比例充分混合均匀,搅拌时间约3min。再按照a:b:c=1:3:30的比例加入c料,使a料、b料、c料充份混合均匀,混合时间约5-10min,在气温较低时为了混合物的流淌性,可以适当减少c料的用量或适当加水搅拌均匀。
四步、灌 浆
1灌浆应从一侧灌向另一侧,灌浆工作必须连续尽快完成。
2灌浆过程中可挤压但勿震捣,以避免夹杂空气滞留其中;灌浆距离大于1.5m时,应使用位灌浆漏斗法,利用重差原理灌浆。
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