煤矿-矿用钢结构无压全自动行车风门-矿用风门厂家 但是煤矿巷道错综复杂，给供风工作造成不便，为了达到将新鲜风分送到各个巷道和各个工作面的目的，含有有害气体的回风不会重新回流巷道，巷道中必须加设通风来风的流向和流量，使其按照预先设定的方向流动。 风门结构简单，当来往人员和车辆时需要人员手动打开，在的风压下开启风门非常费力，工作效率低下，费工误时，并且劳动强度大；为了解决该问题相关先后设计了气动控制风门和液压控制风门，在一定程度上解决了一些问题，使原来的人工开启变为机械开启，了工作人员的劳动强度，但是在使用中还有很多问。 通风是煤矿生产体系重要构成部分，对煤矿生产的安全性具有十分重要的作用，因此通风一直是煤矿企业关注的重点。新型、嵌入式的矿用自动控制风门，该矿用自动控制风门结构简单，能够有效通风效果，实现通风的自动化、智能化，同时能够有效的煤矿安全事故的产生，保障施工人员的人身安全。
矿用钢结构无压全自动行车风门 矿用自动控制风门，其包括两道风门、四个门柱、两个顶箱、气动控制、监控装置和控制装置；两道所述风门可转动地设置在左右两个门柱上，两道所述风门之间开闭合互锁，每道所述风门包括左右两扇弧形门扇，每扇弧形门扇上设置有瞭望窗；所述顶箱设置在所述门柱和风门的上方，所述顶箱内设置有用于驱动所述弧形门扇的驱动装。 矿用自动控制风门在结构上采用弧形门扇，能够有效风门的刚度和外观效果；顶箱、门柱和门扇采用钢结构为骨架，能够避免风门长期使用产生变形，填充有阻燃聚氨酯泡沫材料，以整体强度；钢板外表涂覆聚脲，阻燃、防腐问题；弧形门扇上设有瞭望窗便于观察门后情况。 在控制上，具有现场控制和远程控制两种，实现了对风门的智能化和自动化，同时具有声光提示、瓦斯、风量检查显示、远程监控等功能；设有本安电源，可控制电磁换向阀，实现对风门的开闭控制。本实用新型在煤矿安全生产的相关要求的同时还具备结构简单紧凑、安装和操作更方便、成本低、故障率少，便于、并且可以实现无人值守，全自动控制。
矿用钢结构无压全自动行车风门 整套风门1为同向对开，两扇风门1为正反风门1。两道风门1可转动地设置在左右两个门柱2上，两道风门1之间开闭合互锁，每道风门1包括左右两扇弧形门扇11，选用弧形门扇11主要为了其抗压强度和刚度以及外观效果。 门扇四周均采用q型或h型密封条，使其漏风量小于2％。弧形门扇11与门柱2之间选用铰链销轴连接，可避免因门框变形而影响风门1的正常运行。每扇弧形门扇11上设置有便于观察风门1内情况的瞭望窗12，每道风门1的其中一个弧形门扇11上均设置有行人门13。
矿用钢结构无压全自动行车风门 每道风门1上设置有防挤装置4，两道风门1关门时的防挤人距离为40～60cm。顶箱3、门柱2和弧形门扇11均采用钢结构，外表蒙皮为钢板，填充有聚氨酯发泡材料，钢板表面喷涂有用于阻燃防腐的聚脲。顶箱3通过预埋板和螺栓设置在门柱2的上方，顶箱3内设置有用于驱动弧形门扇11的驱动装置。 该驱动装置包括四个带有电磁换向阀的驱动气缸5，每个驱动气缸5的固定端固设在顶箱3上、输出轴端与弧形门扇11相连接。顶箱3前面还设有三角盖板，三角盖板上设有供气压控制卸压用的卸压孔。气动控制设置在门柱2内，驱动装置与气动控制连接并受其控制。 优选地，两道风门1分别为迎风风门和背风风门，迎风风门的其中一扇门扇与泄压气缸6的输出轴端连接，泄压气缸6的固定端固设在顶箱3上。具体地，监控装置包括瓦斯、风速、监控和显示屏，瓦斯、风速、视频监控设置在每道风门1的内外两侧，用于实时监测瓦斯浓度、风速和监控风门1的开闭状态。
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