莱芜处理活性硅微粉 硅微粉的生产工艺

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硅微粉的性能特点
硅微粉是一种、无味、无污染的无机非金属材料，由天然石英sio2或熔融石英天然石英经高温熔融、冷却后的非晶态sio2经破碎、粉磨球磨、振动、气流磨、浮选、酸洗提纯和高纯水处理等工艺加工而成。
硅微粉是一种功能性填料，其添加在覆铜板中能提高板材的绝缘性、热传导性、热稳定性、耐酸碱性hf除外、耐磨性、阻燃性，提高板材的弯曲强度、尺寸稳定性，减轻板材的热膨胀率---覆铜板的介电常数。
同时，由于硅微粉原料丰富，价格低廉，能够减少覆铜板的成本，因此在覆铜板行业的应用日趋广泛。
熔融硅微粉原料的加工
熔融硅微粉又称无定形硅微粉或非晶态硅微粉。
用破碎、研磨和分级方法生产的熔融硅微粉其原材料是熔炼石英。熔炼石英生产工艺:先将硅质原料破碎到10~ 20mm的小块料，采用堆积酸浸法，除去表面杂质，再用清水洗净后干燥。
将清洁、干燥的小块料投入熔炼石英炉中，接通硅碳棒电源:经过高温(1800~2000c)熔炼约10h后，出炉急冷破碎，经手选，再经纯化酸洗、脱酸、去离子水清洗，干燥后成为无定形硅微粉的原材料。
值得注意的是硅质原料中如果含有较高的液体或气体包裹体，则不宜用来作为熔炼石英的原料。
硅微粉主要特点：
1、产品纯度高、白度好、 粒度分布均匀；
2、低离子含量、低电导率，电绝缘性优良；
3、化学性质稳定，除与强碱发生反应外，不与其他任何物质发生反应；
4、吸油量低、粘度低，分散性和流动性好；
5、耐酸碱、耐高温、绝缘性能好；
6、高度性，提高涂膜的抗刮伤性；
活性硅微粉简介：
活性硅微粉是在普通结晶硅微粉的基础上通过独等材料对硅微粉颗粒表面进行改性处理；
从而改变表面原来的物性，有效的提高树脂与硅微粉的粘结力和界面憎水性能，从而增加固化产物的机械强度，弹性模量、热老化性气候性，更重要的是能高压机电产品的局部游离放电现象的发生。
活性硅微粉性能特点：
1.使旧料达到新料冲击强度、新料达到工程料冲击强度；
2. 是使聚烯烃塑料于低温条件下达到甚至超过常温纯聚烯烃塑料的冲击强度， 防止产品在低温因为运输、装卸碰撞和不小心跌落造成破裂损失。3.增韧、增刚、降低冰点温度、提高热变形温度10～15℃；
4.降低产品原料成本；5.延长产品使用寿命；
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