浙江高聚物快速修补料兑水量

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聚物快速修补料

e.制拌：根据现场浇筑数量与浇筑速度，将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中，干拌10s后，按产品规定的加水量称量后，分两次加水拌和：**次加2/3水，拌和30s；二次加1/3水，拌和150s。拌和后，修补料应静置2~3min，待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时，应采用不超过65℃的温水进行拌和，浇筑温度应在10℃以上。
f.浇筑：用浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实，浇筑时应避免空鼓现象。浇筑结束后，将修补料顶面抹平。每次制拌的修补料，从制拌开始至浇筑结束，时间不得超过30min。超时或流动性不满足浇筑要求的修补料，不得继续使用。
g.养生：用塑料条将修补料顶面覆盖，然后用草袋完遮盖在塑料条上保持湿润。常温下，3~4h后可结束养生，或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养生。冬季应采用保温措施，养生期适当延长。
修补xb型修补料
a.基面清理：对原结构混凝土基面，用钢丝刷将松散物，并用空压机将灰尘吹净。
b.基面浸润：在浇筑前2~3小时将基面用水充分湿润并除去明水；冬季施工时，应在灌注前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。
c.界面处理：在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。
d.制拌：根据现场修补面积与修补速度，将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中，干拌10s后，按产品规定的加水量称量后，分两次加水拌和：**次加2/3水，拌和30s；二次加1/3水，拌和150s。冬季施工时，应采用不超过65℃的温水进行拌和，拌和料温度应在10℃以上。
e.修补：用灰刀或抹刀将修补料分层、均匀地将破损面修补平整、密实。每次制拌的修补料，从制拌开始至修补结束，时间不得超过30min。超时或和易性不满足浇筑要求的修补料，不得继续使用。
f.养生：用塑料条将修补料顶面覆盖，然后用草袋完遮盖在塑料条上保持湿润。常温下，3~4h后可结束养生，或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养生。冬季应采用保温措施，养生期适当延长。


聚物快速结构修补料
材料简介
聚物快速结构修补料，是以水泥为基础结合剂，度材料石英砂作为主骨料，辅以分子胶粉、减水剂、早强剂、膨胀剂、防离析等物质配制而成的超早强型混凝土结构修补材料。
聚物快速结构修补料分为两类：一类是自流、自密、超早强型浇筑型结构修补材料，适用于混凝土结构内部破损的快速修复；一类是非自流、非自密、超早强型修补型结构修补材料，适用于混凝土结构表面破损的快速修复。
聚物快速结构修补料，聚物快速结构修补料
兑水量

二、施工工艺
1、适用范围
浇筑jz型
a.水泥混凝土路面破碎板快速修补。
b.混凝土结构破损部位的快速修补。
修补xb型
a.混凝土结构表面破损的构件、梁、板等部位的快速修补。
2、施工工艺
1工艺流程
浇筑jz型修补料
修补xb型修补料
2施工工序
浇筑jz型修补料
a.清理：对于水泥混凝土路面破碎板或混凝土结构破损部位，用风镐将破碎板体破碎成小碎块后，将周围的板体基面松散物，并用空压机将基面和槽内灰尘吹净。
b.基面浸润：在浇筑前2~3小时将基面用水充分湿润并除去明水；冬季施工时，应在浇筑前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。
c.界面处理：在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。
d.支模：对于待修补的位于道路的水泥混凝土路面板，可利用周围板边作为模板；对于待修补的位于道路边部的水泥混凝土路面板，其三条边可利用周围板边作为模板，边部应支立木模或钢模，并采取防漏浆措施。
对于混凝土结构破损部位，应支立定型模板并采取防漏浆措施。

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