河源C30聚合物砂浆厂家高强修补砂浆批发

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博瑞双杰度度水泥修补砂浆(加固砂浆)施工
1基底
凿毛。为聚合物砂浆与基底混凝土具有的粘结，一般用钢丝刷或喷砂方法表面浮层污物有油漆或油脂污染部位用洗刷。如基面松动应采用人工凿毛方法，凿掉破损的混凝土，使基底露出坚硬、牢固的混凝土面，凿毛必须完一体，但也不宜层度过大，以免破坏了未碳化和损破的混凝土。如果钢筋锈蚀露，还应对钢筋表面进行除锈，并涂刷钢筋防锈剂。
饱和。对凿除的混凝土表面，采用压水枪采用饮用水将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀地喷洒，使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水。
2砂浆的配制
选用的原、设计技术及施工和易性要求事行试拌。场可用砂浆搅拌机拌和或人工拌和，其各组分的配比用量必须严格控制。
先将称好的水泥、砂搅拌均匀，再将称好的改性乳液、活性剂及其他加剂和水混合后加入，充分搅拌均匀即可。各组分配比必须严格控制。若人工拌和，宜在铁皮板上进行，以防止拌和水流失，造成因砂浆水灰比改变而影响砂浆的和易性，拌和水应采用饮用水。
每次拌和砂浆的方法应砂浆施工的进度确定。拌和成的砂浆存放的时间不宜超过 45min 。若拌成砂浆未及时使用而出干硬象，不能再加水重新拌和，应舍弃不用。
3施工
界面剂的涂刷。抹砂浆之前，在工作基面上涂刷聚合物界面改性剂，涂刷时应均匀，不得有漏涂、流淌。
砂浆抹面施工。待界面剂用手触摸感到似粘非粘时，应立即抹砂浆，可采用机械喷涂或人工压抹，操作速度要快，且朝一个方向，一次用力抹平，避免反复抹。
如修补厚度超过 3cm 时，应分层施工。层与层之间应间隔4h ；对于破坏较深的部位大于5cm，可先采用聚合物混凝土进行修补，养护 3 ～ 5d 后，再抹砂浆。
砂浆适宜在 5 ～ 30 ℃ 的环境温度下进行施工。如环境温度超出此范围，应实际情况对及配比进行调整。
4养护
用砂浆抹面后，应及时采用人工洒水并用塑料布或湿麻袋覆盖养护，避免砂浆产生干缩裂缝，潮湿养护 48h 后，再涂刷防碳化剂，自然潮湿养护 5d 。
5施工控制
为砂浆的施工，必须建立、健体系。施工人员应严格按操作程序，对各道工序进行检查验收。
砂浆层观平整，层面与基底结合牢靠。
在施工过程中，按设计要求进行场抽样检验时可场进行钻孔取芯试验，以检查其效果。



五、使用方法：
1、-要求及：
-表面应平整、粗糙、清洁、无油污、无浮灰，不应有起砂、空鼓、裂缝等象。施工前应用压水冲洗并保持潮湿状态，但不得有积水。界面粘结时，可预先涂刷快速面层修补料界面剂。
2、配制：
将粉料:水按比14%倒入粉料中搅拌均匀，逐渐倒入并搅拌无结块，配好的浆料应在0.5-1小时内用完。
3、施 工：
(1)在潮湿的混凝土-表面先均匀涂刷一遍 界面剂或 聚合物砂浆底涂料一边涂刷界面剂、一边涂抹聚合物砂浆。 快速面层修补料一次施工面积不宜过大，应分条分块错开施工，每块面积不宜大于10平米，错开施工的间隔不应小于24小时。分层施工时，留缝位置应互相错开。
(2)快速面层修补料摊铺完毕后应立即压抹并一次抹平，不宜反复抹压。遇有气泡时应刺破压紧，表面应密实。立面或顶面的面层厚度大于10mm时应分层施工。每层抹面厚度宜为5-10mm，待层指触干时方可进行下层施工。
六、包装储存：
1、包装：粉料50kg/袋桶, 在5℃以上通风干燥处并防止阳光直射；冬天应防止。



五、包装储运
1、本品包装规格为25kg±0.5kg/袋，可按一般货物运输。
2、储存在干燥、通风处，避免日晒，注意防潮、防水，保持期为12个月。



抹面砂浆是由水泥、石英砂、聚合物胶结料配以多种添加剂经机械混合均匀而成。抹面砂浆主要用于薄抹灰保温系统中保温层的抗裂保护层，亦被称为聚合物抹面抗裂砂浆。主要施工于各种墙体保温面层，形成优异抗裂防渗面层，有利于保护保温-的综合性能，提保温面层界面的亲和性，为后序饰面施工提供优异的界面-。

吉安强修补聚合物砂浆聚合物抗裂砂浆

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