1、金刚砂耐磨地坪
金刚砂耐磨地坪颜色可选，表面密实、不易起尘，易清洁；是传统工业地面水磨石的取代品；与混凝土同步施工，能快速投入使用；成本低廉，。耐磨性能、抗冲击性能、抗压性能好。
2、钢化地坪
能使混凝土的组成成分固化成一坚硬实体，形成一个三维空间网络结构，从而增加混凝土的密度，强度及硬度，并提高了混凝土的抗磨能力和表面耐候性。固化地坪有着防尘的特点，通过改变地坪内部的分子结构，让地坪表面的孔隙完全封闭，防止细微颗粒物从地坪内部析出，有效防止了地坪起砂起尘，和油污的渗入，并且防滑有光泽，容易清洁，使用。
福州金刚砂地坪
施工方面
1、金刚砂耐磨地坪
金刚砂耐磨地坪需要与混凝土同时施工，将金刚砂耐磨骨料均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面，再用圆盘抹光机进行抹光与收光，使骨料与混凝土表层尽可能致密结合，施工完后与混凝土融为一体。它与混凝土地面一起施工，缩短工期，无需施工砂浆找平层。
2、钢化地坪
钢化地坪是使用混凝土密封固化剂施工而成的，进行施工前必须等混凝土地面完全凝固后才能施工，必须混凝土完全干燥。通过混凝土密封固化剂渗透到混凝土内部，通过材料的反应改变混凝土内部结构，从而增加地坪强度和硬度。
通过金刚砂地坪和钢化地坪在性能和施工方面的对比可见：
它们都有各自的优点，钢化地坪在性能上比起金刚砂地坪，使用寿命更长。如果想要达到的效果，混凝土密封固化剂可以与金刚砂耐磨地坪一起使用，这样的地面坚硬耐磨，且美观漂亮。
金刚砂耐磨地面由一定颗粒级配的矿物合金骨料，特种水泥，其它掺合料和外加剂组成，将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面，经专门手段加工，从而使其与混凝土地面形成一个整体，且具有致密和着色耐磨地面。下面是金刚砂耐磨地面的施工步骤。
金刚砂耐磨地面施工步骤
---收平提浆
---初凝3-4小时的时候，一般脚踩下陷不超过5mm就可以开始提浆铺设金刚砂耐磨材料了，就可以用抹光机将地面进行整体的打磨了，从周边逐渐向内收抹，起到平整和提浆作用。
铺撒层金刚砂
铺撒三分之二的金刚砂材料均匀的铺撒在砼表面，待材料吸收砼中的水分、表面出现返潮颜色变灰暗后，开始次抹平。
让地面结合在一起
采用抹光机碾磨分散，使其与---混凝土浆结合在一起，墙边可采用铁抹子人工揉压收平。
铺设第二层金刚砂
随即将余下三分之一的料铺撒在混凝土表面，铺撒方向与垂直，进行第二次抹平工作，用装刀片的抹光机完成抹光工作。
地面收面
随混凝土凝固时间调整刀片倾斜角度，抹光机作业时，多次多方向进行。边角部位采用人工钢抹子有序同向的压光，避免抹纹出现。
地面养护、切缝。
金刚砂耐磨地面养护、切缝。施工完成养护一周，按照柱距进行锯切分格缝，锯缝必须弹线；缝宽5mm，深20mm，施工后4小时内防止接触雨水。
碳化硅地面施工技术要点
碳化硅地坪施工使用的材料为新材料——碳化硅。它是一种金属氧化物骨料或金属骨料硬化剂，其成分主要是金属物体或金属骨料如al2o3、fe2o3、tio2等，主要用于大型厂房和对强度要求较高的耐磨地坪工程。
结合金刚砂地坪的施工经验，提出一些观点供业内人士讨论研究，旨在进一步规范施工过程中的具体做法。
一、地面施工特点
1.优点：耐磨、耐冲击、减少灰尘吸附、便于清理地面垃圾、亮度高、外观美观。
二、工程实例
1.材料的选择
碳化硅地面与混凝土的粘结一般使用寿命周期在20年以上。使用前需要对水泥和混凝土中的材料进行附着力测试，避免与混凝土中的水泥发生化学反应，降低楼板的使用寿命。地板颜色一般有水泥、绿色、红色、灰色、黄色和棕色等。本工程采用绿色地板。成型后的碳化硅地面厚5 mm，表面压光抹面。
凝阶段时间的掌握。当人行走上面留下印迹为2-4㎜深，表面水份基本蒸发，但仍保持湿润状态时，即可撒料。撒料及磨平次撒布按分仓面及施工范围的数量，先将材料大约２／３量用人工撒布在混凝土表面上，当材料吸收混凝土的水份而均匀变暗后，开始用抹光机圆盘粗搓抹，此阶段应注意不宜搓抹过度，可搓抹至表面光滑。材料用量4-6㎏／㎡的覆盖率计算。
注意---混凝土施工块的边角部位，该处混凝土振捣密实，并应采取额外加强处理。耐磨地坪在很大程度上取决于混凝土的，所以在施工过程中应注意混凝土的灌注。金刚砂耐磨地坪基础要求◇ ---混凝土强度要求达到c25以上，水灰比控制在0.50以下，混凝土坍落差应控制在70-100mm，混凝土拌合物尽量减少离析并对泌水有所控制。
地面硬化剂是耐磨硬化地面，俗称金刚砂地坪。地面硬化剂自上世纪70年代问世以来在迅速普及，成为水磨石地面的换代产品，进入80年代末期，耐磨地坪更是发达的。
矿物合金骨料金刚砂地面硬化剂由一定颗粒级配的矿物合金骨料，特种水泥，其它掺合料和外加剂组成，开袋即可使用。将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面，经专门手段加工，从而使其与混凝土地面形成一个整体，且具有高致密性和着色的耐磨地面。
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