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pc/abs新一代耐水解性pc/abs材料，由于具有的耐水解性和热性，甚至可以进行回收利用。当添加25%以下的回收料以后，材料的多轴冲击性能仅下降11%，并且为韧性断裂，充分显示了新一代pc/abs的性能。同时该系列材料也经过了大众实验室的评测，在80%rh，90℃高温高湿水解600h后，缺口冲击强度仅下降8.5%。目前该材料已经应用在大众领驭，克莱斯勒300c，通用别克等车型上。光泽pc/abs汽车内饰材料一般都有哑光的要求，这样有利于驾驶员的视觉疲劳，从而了驾驶安全性。pc/abs的综合性能，但由于其表面的光泽度较高，而需要喷哑光漆等二次加工来实现哑光与美观的效果。随着汽车elv法规的，需要免喷涂的解决方案来实现制品直接进行回收处理。免喷涂解决方案不仅可以大幅成本，而且可以喷漆造成的污染。为了配合这一需求，锦湖日丽与延锋伟世通合作成功了新一代pc/abs光泽材料hac8250z与hac8260z。该材料不仅了汽车内饰腰线以下零件的低光泽要求，而且的平衡了流动性和耐热性。
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pc注塑工艺塑料的处理pc塑胶原料的吸水率较大，加工定要预热干燥，纯pc干燥120℃，改性pc一般用110℃温度干燥4小时以上。干燥时间不能超过10小时。一般可用对空挤出法判断干燥是否足够。再生料的使用比例可达20%。在某些情况下，可100%的使用再生料，实际份量要视制品的品质要求而定。再生料不能同时混合不同的色母粒，否则会损坏成品的性质。注塑机选用pc塑料制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，是电工产品，还须防火性能，在阻燃的pc和其它塑料合金产品成型时，对注塑机塑化的要求是混合好、耐腐蚀，常规的塑化螺杆难以做到，在选购时，一定要预先说明。模具及浇口设计常见模具温度为80-100℃，加玻纤为100-130℃，小型制品可用针形浇口，浇口应有厚部位的70%，其它浇口有环形及长方形。浇口越大越好，以减低塑料被剪切而造成缺陷。排气孔的应小于0.03-0.06mm，流道尽量短而圆，脱模斜度一般为30′-1左右。
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