鲁山金刚砂-2021金刚砂耐磨地坪材料厂

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1.金刚砂耐磨地板
　　金刚砂耐磨地板颜色可选，表面致密，不易起尘，易清洗；它是传统工业地面水磨石的替代品；与混凝土同步施工，可快速投入使用；低成本。的耐磨性、抗冲击性和抗压能力。
　　2.强化地板
　　它可以将混凝土的成分固化成坚硬的固体，形成三维空间网络结构，从而增加混凝土的密度、强度和硬度，提高混凝土的耐磨性和表面耐候性。固化地坪具有防尘的特点。通过改变阶地内部的分子结构，使阶地表面的孔隙完全封闭，防止细颗粒从阶地内部析出，有效防止阶地受到风沙、灰尘和油渍的渗透。它光滑有光泽，易于清洁和使用。
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　　建筑方面
　　1.金刚砂耐磨地板
　　碳化硅耐磨地面需要与混凝土同时施工。金刚砂耐磨骨料在初凝阶段均匀铺在混凝土表面，然后用圆盘抛光机抛光收集，使骨料和混凝土表面尽可能紧密结合，施工后与混凝土融为一体。与混凝土地面一起施工，缩短了施工周期，不需要施工砂浆找平层。
　　2.强化地板
　　钢化地板采用混凝土密封养护剂施工。施工前，混凝土地面必须在施工前完全固化，混凝土必须完全干燥。混凝土密封养护剂渗透到混凝土中，通过材料的反应改变混凝土的内部结构，从而增加地板的强度和硬度。
　　通过碳化硅地板与钢化地板的性能和构造对比，可以看出：
　　他们都有自己的优势。与金刚砂地板相比，钢化地板的使用寿命更长。要想达到效果，混凝土密封养护剂可以和金刚砂耐磨地坪一起使用，坚硬耐磨美观。
　　金刚砂耐磨地面由一定粒径分布的矿物合金骨料、特种水泥、其他外加剂和掺合料组成，在初凝阶段均匀分布在混凝土表面，经过特殊手段处理，使其与混凝土地面形成一个整体，具有密实、彩色的耐磨地面。以下是碳化硅耐磨地面的施工程序。
　　碳化硅耐磨地面的施工步骤
　　-整平提浆
　　-初凝3-4小时时，一般在足陷小于5毫米时，可提起泥浆，铺设碳化硅耐磨材料，地面用抛光机整体抛光，从四周逐渐向内擦拭，起到找平提浆的作用。
　　铺一层金刚砂
　　将三分之二的碳化硅材料均匀铺在混凝土表面，材料吸收混凝土中的水分后，表面变得潮湿，颜色变得灰色，开始变得光滑。
　　让土地连在一起
　　采用抛光机打磨分散，使其与-混凝土浆结合，用铁抹子手工捏平墙面。铺设第二层碳化硅
　　立即将剩余三分之一的材料铺在混凝土表面，铺的方向和垂直方向一致，进行第二次抹平工作，用带刀片的抛光机完成抹平工作。
　　地表恢复
　　随混凝土凝结时间调整刀片倾斜角度，多次多方向进行抛光机。应使用手动钢镘刀在拐角处进行有序的同向压光，以避免出现线条。
　　地面维护和接缝切割。
　　金刚砂耐磨地面的维护和切缝。施工完成并养护一周后，按柱距锯割切口，切口应弹开；接缝宽度5毫米，20毫米，施工后4小时内防止接触雨水。
　　碳化硅地面施工技术要点
　　碳化硅地坪施工所用材料为新材料——碳化硅。它是一种金属氧化物骨料或金属骨料硬化剂，主要由金属物体或金属骨料如al2o3、fe2o3、二氧化钛等组成。主要用于大型厂房和对强度要求较高的耐磨地坪工程。
　　结合金刚砂地坪的施工经验，提出一些观点供业内人士讨论研究，旨在进一步规范施工过程中的具体做法。
　　一、地面施工特点
　　1.优点：耐磨、耐冲击，减少灰尘吸附，方便清理地面垃圾，亮度高，外观美观。
　　二、工程实例
　　1.材料的选择
　　碳化硅地面与混凝土的粘结一般使用寿命周期在20年以上。使用前需要测试水泥和混凝土中材料的附着力，避免与混凝土中的水泥发生化学反应，降低楼板的使用寿命。地板颜色一般有水泥、绿色、红色、灰色、黄色和棕色。本项目采用绿色地板。成型后的碳化硅地面厚5 mm，表面压光抹面。
　　2.施工技术
　　(1)工艺流程：施工准备-处理拌料撒碳化硅整平压实面层照明开槽。
　　(2)基本做法：1)压实系数不小于0.95的素土压实；2)压实系数为0.95的350 mm厚中粗砂；3)300 mm厚的级配碎石，混凝土的水灰比宜为0.05~0.50(一般在0.2左右)，且施工时间应根据温度和所需工期进行控制。如果工期紧，可以用水泵提水。钢筋混凝土-要求预拌混凝土强度等级为c25，水泥用量不小于300kg/m3，粉煤灰用量不大于10%，耐磨材料用量6 kg/。
　　(3)面层法：c25混凝土表面洒1: 1水泥砂，厚度250 mm，饰面用金钢砂，厚度4 mm。
　　掌握凝血阶段的时间。人走路的时候，留在上面的痕迹有2-4深，表面的水基本蒸发了，但还是保持湿润，他们就可以铺材料了。摊铺材料和平整时间。根据库面数量和施工范围，先将约三分之二的材料人工铺在混凝土表面。当材料吸收混凝土的水分并均匀变黑时，开始用抛光机圆盘摩擦。在这个阶段，要注意不宜过度摩擦，但表面可以摩擦至光滑。材料消耗覆盖率计算4-6/。注意-混凝土施工块的边角部位，混凝土在此处振捣密实，需进行额外的加固处理。耐磨地板在很大程度上取决于混凝土的，因此在施工过程中应注意混凝土的浇筑。金刚砂耐磨地坪的基础要求基础混凝土强度应在c25以上，水灰比控制在0.50以下，混凝土坍落度下降控制在70-100mm，混凝土拌合物尽量减少离析，控制泌水。
　　地面硬化剂是耐磨、硬化的地面，俗称金刚砂地面。自20世纪70年代地面硬化剂问世以来，迅速普及，已成为水磨石地面的替代产品。20世纪80年代末，耐磨地板变得发达。
　　矿物合金骨料(金刚砂)地面硬化剂由具有一定颗粒级配的矿物合金骨料、特种水泥、其他外加剂和添加剂组成，开袋后即可使用。初凝阶段均匀铺在混凝土表面，经过特殊手段处理，与混凝土地面形成一个整体，密实度高，地面彩色耐磨。

　　　

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