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hdpe其他固体聚合物与添加剂混合并造粒。2、气相聚：气相聚气相流化床法工艺典型代表为dow化学公司的univation技术和innos公司的innovene技术univation技术工艺采用低压气相流化床反应器，采用z-n催化剂及铬系催化剂，净化的原料注入反应器，在催化剂贮作用下产生聚合反应，反应在85～110℃，2.41mpa的条件下、下进行，单程转化率约为1%～2%，反应热的撤除主要通过循环物流的冷却，生产产品mi范围为0.01～150，密度范围为0.915～0.970g/cm3。气相流化床聚合反应工艺的特点是：操作压力低，温度低；可生产全密度聚；催化剂体系包括钛系、铬系；茂金属催化剂；对原料纯度要求高，所有原料均要精制；不需用溶剂，能耗低，维修和运行费用低。生产工艺是：干燥的单体与一道加到反应器中，原料加进一个大循环蒸汽流回路，并通过气体分配由进入大型流化床反应器的底部，根据设计反应器原料有69.57%含量为99.9%，0.1%为、10.43%氢、7.56%和12.44%氮。这一原料气组成生产出来额产品具有8g/10min的熔体指数和0.964g/cm3的密度。催化剂由和为促进剂的二氧混合物，助催化。
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pa4t模具温度建议模具温度在80～140℃使用。应用电气及电子应用：d元件，接插件，断路器，绕线元件，电动马达部件和电器元件；机载部件应用：齿轮、轴承和轴承罩汽车应用：传感器和连接器，如：马达控制、进气设备、电缆紧固件，交流发电机和起动机部件；以及排气控制和辅助供气的泵壳。pa46具有的这些优异特性，正被愈来愈多的用户所和接受，逐渐取代pps、pa-6t、9t、sps、pct和lcp。
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epdm性能与其他常用的通用橡胶或特种橡胶相比，三元乙丙橡胶的主要势在于以下几方面[2]：(1)，生胶密度只有0.86～0.90g/cm3，是生胶密的常用橡胶；且可大量填充以胶料成本。(2)优异的耐老化特性，耐天候、耐臭氧、耐日光、耐热、耐水、耐水蒸气、耐紫外线、耐辐射等老化性能，在与其他不饱和的二烯类橡胶如nr、r、br、nbr、和cr等并用时，epdm可起到高分子剂或防老剂的作用。(3)优异的耐化学特性，耐酸、碱、洗涤剂、动植物油、醇、等；杰出的耐水、耐过热水、耐水蒸气性能；耐极性油性能。(4)优良的绝缘性能，体积电阻率1016q?cm、击穿电压30～40mv/m、介电常数(1khz，20℃)2.27。(5)适用温度范围广使用温度-40～-60℃，可长期在130℃条件下使用。
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pp该工艺目前单生产能力已达45万吨/年。mzcr多区循环反应器抗冲共聚产品的含量可22%橡胶含量大于40%，还可生产含和1-的三元共聚产品。气相本体法工艺特点：1不引入溶剂，单体以气相状态在反应器中进相本体聚合；2流程简短，设备少、生产安全，生产成本低；3聚合反应器有流化床、立式搅拌床及搅拌床。采用气相本体法的典型代表是dow化学公司unipol气相工艺。unipol气相工艺是美国联碳公司uccp和壳牌公司于二十世纪八十的一种气相流化床工艺，是将应用在聚生产上的流化床工艺移植到生产中，并成功。该工艺采用催化剂体系，主催化剂为载体催化剂，助催化、给电子体。
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明一
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