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pvc聚氯聚氯可由、氯和催化剂经取代反应制成。由于其防火耐热作用，聚氯被广泛用于各行各业各式各样产品：电线外皮、光纤外皮、鞋、手袋、袋、饰物、招牌与牌、建筑装潢用品、家俱、挂饰、滚轮、喉管、玩具、门帘、卷门、辅助用品、手套、某些食物的保鲜纸、某些时装等。聚合pvc用基加成聚合制备，聚合主要分为悬浮聚、乳液聚和本体聚，以悬浮聚为主，约占pvc总产量的80%左右。将纯水、液化的vcm单体、分散剂加入到反应釜中，然后加入引发剂和其它助剂，升温到一定温度后vcm单体发生基聚合反应生成pvc颗粒。的搅拌使得颗粒的粒度均匀，并且使生成的颗粒悬浮在水中。此外，还有用微悬浮法生产pvc糊用树脂，产品性能和成糊性均好。
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pvc (聚氯塑胶原料为微半状，有光泽。度胜于聚、，差于聚，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚，而低于，在屈折处会出现白化现象。；不易被酸、碱腐蚀；对热比较耐受。聚氯具有阻燃阻燃值为40以上、耐化学性高耐浓、浓度为90%的、浓度为60%的和浓度20%的、机械强度及电绝缘性的优点。聚氯对光、热的性较差。软化点为80℃，于130℃开始分解。在不加热剂的情况下，聚氯100℃时即开始分解，130℃以解更快。受热分解出放体体是有体使其变色，由白色***浅***红色***褐色***黑色。阳光中的紫外线和氧会使聚氯发生光氧化分解，因而使聚氯的柔性下降发脆。这就是一些pvc塑料时间久了就会变黄、变脆的原因。
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tpe加工工艺tpe弹性体材料可采用注塑，挤出，吹塑，流涎，浇注等进行加工成型。根据tpe的硬度及物性的不同，加工温度有较大的差距。一般加工温度在110-230℃.视加工，tpe材料配方的不同，设备的差异而存在加工温度的不同。因此，建议在采购塑料原料时，向供应商所购tpe材料的建议加工温度，压力等参数。tpe g2705、tpe g2712、tpe g2712-1000-02、tpe g2730、tpe g2745、tpe g2755c、tpe g6713c、tpe g6770
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hdpe该干燥器是以保护做闭合循环进行操作的。干燥出来的聚合物粉末送至流化床干燥将所有烃稀释剂除去、干燥后聚合物颗粒送到混炼工段加入各种添加剂，然后造粒。(2)环管反应器工艺环管反应器工艺的典型代表是phillips公司的phillips工艺和ineos公司的innovenes工艺。phillips工艺以异为稀释剂，采用铬系催化剂，催化剂在使用前要进行活化，活化后的催化剂粉末在保护下与高纯度的异形成催化剂淤浆，然后进入环管反应器，原料单体经过精制后，与、共聚单体一1进行预混合然后注入环管反应器，在催化剂的作用下生成聚。
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明一
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