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epdm乙丙橡胶改性品种．三元乙丙和三元乙丙橡胶从20世纪50年代末，60年代初成功以来，上又出现了多种改性乙丙橡胶和热塑性乙丙橡胶如epdm/pe，从而为乙丙橡胶的广泛应用提供了众多的品种和品级。改性乙丙橡胶主要是将乙丙橡胶进行溴化、氯化、磺化、顺酐化、马来化、有机硅改性、尼龙改性等。乙丙橡胶还有接枝、酯等。多年来，采用共混、共聚、填充、接枝、增强和分子复合等手段，了许多综合性能好的高分子材料。乙丙橡胶通过改性，也在性能方面很大的，从而扩大了乙丙橡胶应用范围。溴化乙丙橡胶是在开炼机上以经溴化剂处理而成。溴化后乙丙橡胶可其速度和粘合性能，但机械强度下降，因而溴化乙丙橡胶仅适用于作乙丙橡胶与其他橡胶粘合的层。
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pvc主要分类根据应用范围的不同，pvc可分为：通用型pvc树脂、高聚合度pvc树脂、交联pvc树脂。通用型pvc树脂是由氯单体在引发剂的作用下聚合形成的；高聚合度pvc树脂是指在氯单体聚系中加入链聚合而成的树脂；交联pvc树脂是在氯单体聚系中加入含有双烯和多烯的交联剂聚合而成的树脂。
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pp工艺具有简单、灵活、经济和安全的特点；该工艺只用很少的设备就能生产出包括均聚物、无规共聚物和抗冲共聚物在内的全范围产品，可在较大操作范围内调节操作条件而使产品性能保持均一。因为使用的设备数量少而使维修工作量小，装置的性。由于流化床反应动力学本身的，加上操作压力低使中物料的贮量减小，使得该工艺比其它工艺操作安全，不存在事故失控时设备超压的危险。此工艺没有废料，排放到的烃类也很少，因此对的影响非常小，与其它工艺相比，该工艺更容易达到、健康和安全的各种严格规范。该工艺的另一特点是可以配合超冷凝态操作，即所谓的超冷凝态气相流化床工艺scm。该技术通过将反应器内液相的比例到45%，可使现有的生产能力200%。由于含量多少不是流化床不、形成聚合物结块的基本因素，因此该技术关键的操作变量是床的密度及松密度与沉降松密度的比例。由于超冷凝态操作能够有效地移走反应热，它能使反应器在体积不的情况下2倍以上的生产能力，对于投资的节省是非常的。抗冲共聚产品的含量可17%橡胶含量大于30%的抗冲共聚产品。
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pvc脱的测定按jis-k-6723，测定温度180℃。以未着色的聚氯复合物脱氯的时间为基准，或阻缓时间以5%、10%间隔计，负值表示加速分解。性聚氯树脂的软化，约75-80℃，脆化温度低于-50~-60℃，大多数制品长期使用温度不宜超过55℃，特殊配方的可达90℃。若聚氯树脂纯属头-性相接面怕线型结构，内部无支链和不饱和键，尽管c-cl键能相对较小，聚氯树脂的性也应当是比较高的。但即使纯度的聚氯树脂，长期在100℃以上或受紫外线辐射就开始体逸出。说明其分子结构中存在尖性基团或不结构。时间越长、降解越多、温度越高，降解速度越快，在氧或空气存在下降解速度更快。
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明一
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