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pvc1926年，美国b.f.goodrich公司的waldosemon合成了pvc并在美国申请了-。waldosemon和b.f.goodrichcompany在1926年了利用加入各种助剂塑化pvc的，使它成为更柔韧更易加工的材料并很快广泛的商业应用。1914年发现用有机化物可加速氯的聚合，1931年德国法该公司采用乳液聚实现聚氯的工业化生产。1933年w.l.西蒙提出用高沸点溶剂和三酯与pvc加热混合，可加工成软聚氯制品,这才使pvc的实用化有了真正的突破。英国卜内门化学工业公司、美国联合碳化物公司及固特里奇化学公司几乎同时在1936年了氯的悬浮聚合及pvc的加工应用。为了简化生产工艺，能耗，1956年法国圣戈邦公司了本体聚。1983年，总消费量约11.1mt，总生产能力约17.6mt；是仅次于聚产量的第二大塑料品种，约占塑料总产量的15%。自行设计的pvc生产装置于1956年在辽宁锦西化工厂进行试生产，1958年3kt装置正式工业化生产，1984年产量530.9kt。
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pvc改性pvc树脂是一个极性非结晶性高聚物，密度：1.38g/cm3，玻璃转变温度：87℃，因此热性差，不易加工。不能直接使用，必须经过改性混配，添加相关助剂和填充物才可以使用。而因添加的相关助剂和填充物的种类和分数的不同，这就决定了所制备的pvc材料性能和要求是不一样的。我们通常称之为pvc配方，严格说来是pvc改性配方，而pvc只有经过改性才能使用。这一类常被归类为高分子改性材料。高分子材料改性主要围绕通用塑料的化、单组分材料向多组分材料复合材料转变合金、共混、复合、赋予材料功能化、性能与价格等方面的研究。改性主要是化学改性、填充改性、增强改性、共-性以及纳米复合改性。改性基本原理就是通过添加物赋予材料功能或者某些性能。[2]因此，pvc配方技术的高下，决定了一家工厂技术和生产能力的高下。
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lldpe树脂的特性一般体现在熔融和密度。熔融可反映出树脂的平均量且主要受反应温度控制。平均量与量分布(mwd)无关。催化剂选择影响mwd。密度由共聚用单体在聚链中的浓度决定。共聚用单体浓度控制短支链数目(其长度取决于共聚用单体类型)从而控制树脂密度。共聚用单体浓度越高，树脂密度越低。在结构上，lldpe在支链的数目和类型上与ldpe不同，高压ldpe有长支链，而线性ldpe只具有短支链。在结构上，lldpe只在短支链数目上与hdpe不同。hdpe的短支链数目较少，因此，是有更高密度的材料。lldpe的物理特性受控于它的量，mwd和密度。lldpe优于ldpe，归根结底取决其用途。通常，在所有应用中用lldpe生产刚性的产品，虽然根据at对低密度材料，lldpe和ldpe的密度都在0.91-0.925之间。lldpe形成更高结晶结构，因为不存在长支链。lldpe较大的结晶性产生较高刚性的产品。这种较高的结晶度也使lldpe与ldpe相比，熔点了10~15℃。
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明一
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