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pvdf注塑低分子量级的pvdf熔融流动速度高，可以用注塑的加工进行加工，一般采用通用注塑机，但料筒柱塞、喷嘴等必须采用耐腐蚀ni基合金。浇注浇注成为溶剂，将pvdf配置成固含量为20%溶液，流延在铝箔上，经过205~315摄氏度热熔后，用水急冷即可制成厚0.05~0.075mm的连续强韧膜、模塑成型一般先将pvdf粒料烘箱或预热炉中预热，预热温度215~235摄氏度，然后将预热好的物料加到事先预热好的180~195摄氏度的模具中，在14mpa下施压、保压，保压时间视熔融和流动所需时间而定。厚壁制品必须保压冷却到90摄氏度以下才能脱模，以避免制品产生真空气泡或发生变形。
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ppsu在卫方面，psu可用于制作手术盘、喷雾器、加湿器、透镜夹具、流量控制器、器械罩、牙科器械、容器、起搏器、呼吸器和实验室器械等。psu用于制作各种制品较玻璃制品成本低，而且不易破裂，故可用于仪器外壳，齿科仪器，心瓣盒，刀片清理，软镜片的成型盒，微型过滤器，渗析膜等。psu还可用于镶牙，其粘接强度比高一倍；在日用品方面，psu可用于制作加湿器、吹风机、服装汽蒸、照相机盒，放映机元器件等耐热、耐水解产品。经0.4-1.6mgy辐射和干燥过的psu粒料，在310℃和模温170℃下很容易注塑成型，适用于层压材料的粘合剂，所有带的聚砜如psu-sr、pkxr等均可作为粘合剂，用于上浆玻纤和石墨纤维制作复合材料，用石墨织物增强的带基的psu，可制作升降舵等飞机部件。psu在加上固体剂聚后，可耐磨性和物理机械性能，也应用于制备耐磨性涂料；除此之外，psu还可制造各种化工加工设备如泵外罩、塔外保护层等、食品加工设备、污染控制设备、奶制品加工设备及工程、建筑、化工用管道等。
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pp天然纤维是新兴的废旧pp填充材料，针对其高吸水性以及与废旧pp的不相容性，对其进行表面处理是实现天然纤维填充废旧pp复合材料化的主要。另外，废弃涤纶也可用于改性废旧pp，有学者研究了β-成核废旧pp/废弃涤纶织物复合材料的结晶行为，结果表明废弃涤纶和β-成核剂对废旧pp结晶均具有异相成核作用，废旧pp结晶温度，并---形成β晶。[14]混杂复合化混杂复合化是两种以上填料填充聚合物制备复合材料的。由于单一填料的局限性，混杂复合化可通过不同填料优势互补和协同作用，聚合物的综合性能。因此有关混杂填料填充废旧pp复合材料的制备和相关性能的研究已引起关注，涉及的填料主要包括不同无机填料混杂、无机/有机填料混杂。[14]makrolon8345pcbayermaterialscienceag
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lldpe树脂的特性一般体现在熔融和密度。熔融可反映出树脂的平均量且主要受反应温度控制。平均量与量分布(mwd)无关。催化剂选择影响mwd。密度由共聚用单体在聚链中的浓度决定。共聚用单体浓度控制短支链数目(其长度取决于共聚用单体类型)从而控制树脂密度。共聚用单体浓度越高，树脂密度越低。在结构上，lldpe在支链的数目和类型上与ldpe不同，高压ldpe有长支链，而线性ldpe只具有短支链。在结构上，lldpe只在短支链数目上与hdpe不同。hdpe的短支链数目较少，因此，是有更高密度的材料。lldpe的物理特性受控于它的量，mwd和密度。lldpe优于ldpe，归根结底取决其用途。通常，在所有应用中用lldpe生产刚性的产品，虽然根据at对低密度材料，lldpe和ldpe的密度都在0.91-0.925之间。lldpe形成更高结晶结构，因为不存在长支链。lldpe较大的结晶性产生较高刚性的产品。这种较高的结晶度也使lldpe与ldpe相比，熔点了10~15℃。
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明一
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