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pbt干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。[1熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃。模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。要地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。注射压力：中等到1500bar。
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petg是一种非结晶型共聚聚酯，随着共聚物中chdm的，熔点下降，玻璃化温度上升，结晶度下降形成无定形聚合物。一般petg中chdm的含量在30%-40%较适宜。具有的粘性、度、颜色、耐化学药剂、和抗应力白化能力。可很快热成型或挤出吹塑成型。粘度比(亚克力)好。其制品高度，抗冲击异，适宜成型厚壁制品，其加工成型性能，能够按照设计者的意图进行任意形状的设计，可以采用的挤出、注塑、吹塑及吸塑等成型，可以广泛应用于板片材、收缩膜、瓶用及异型材等市场，同时其二次加工良，可以进行常规的机加工修饰。petg是一种非晶型共聚酯，其制品高度，抗冲击异，适宜成型厚壁制品，其加工成型性能，能够按照设计者的意图进行任意形状的设计，可以采用的挤出、注塑、吹塑及吸塑等成型，可以广泛应用于板片材、收缩膜、瓶用及异型材、化妆品包装等市场，同时其二次加工良，可以进行常规的机加工修饰。伊士曼petg等产品国内主要目前有上海联模化工有限公司。petg 3000zs、petg jn100、petg jn120、petg jn200k2010、petg k2012、petg k2012、petg kn100、petg kn200、petg pn100
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pp 1954年g?纳塔首先将聚合成采用铝钛的氯化物做催化剂，并创立了定向聚合理论，引起了人们的关注。[4]1957年意大利的蒙特卡提尼公司和美国赫克勒斯hecules公司分别建立了6000t/a和9000t/a的生产装置。[4]20世纪60年代后期到70年代中期进入了大发展时期。[4]80年代至今，产量在合成树脂中居于，现在仅低于聚，居第2位。[4]于1962年开始研究生产工艺。[4]从20世纪80年始，在发展迅速。我国引进了一些的关于生产技术和生产设备，先后建立了燕山、扬子、辽阳等一批大中型生产设施，各地也兴建了大量小型散装生产设施，并对供需矛盾起到了一定的作用。生产规模的大幅度，我国树脂生产进入了快速发展阶段[7]。2012年，我国pp生产能力达到1296.7万吨。[8]2015年，我国pp产能为2013万吨/年。[9]
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明一
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