规格 aisi astm a681 din 17350 bs en iso 4957 应用 m42高速钢可用于需要热硬度很重要的条件下。通常用于切削工具，包括麻花钻，丝锥，拉刀，铣刀，铰刀，立铣刀，带锯刀片，冷作工具。 典型分析 碳1.05％硅0.35％ 钨1.50％铬3.75％ 1.15％钼9.50％ 钴8.00％ 锻造 将m42高速钢均匀地预热至650-760°c并均衡。然后更快地到锻造温度1010-1150°c并在锻造前均衡。不要让锻造温度降至980°c以下，如果发生这种情况，则需要重新加热。锻造后，始终要非常地冷却高速钢。 退火 热加工后和再硬化前，建议退火m42。将m42高速钢以每小时不超过220°c的速度加热至850°c。始终保持每25mm厚度一小时的温度zui少两小时。炉子慢慢冷却。达到的m42退火硬度应为269布氏硬度或。 舒缓压力 如果使用m42高速钢生产的经过大量加工或磨削，建议在加工后和硬化前进行应力，以尽量变形的可能性。将组件加热至600-650°c并充分浸泡约2小时，在炉中冷却。m42工具可在热处理前进行精加工。 硬化 在真空中,等待zui好的结果加强m42或控制炉、或适当的纠正盐浴。前钢加热到820 - 870°c然后转移到高温盐浴炉。确切的淬火温度用于m42将取决于类型的工作接受,但是一般组件应该硬化1160 - 1180°c的盐,或1180 - 1190°c在或真空炉。经过短暂的持有的淬火温度、淬火组件没有进一步浸泡在盐540 - 595°c或热油。如果淬火允许组件使盐浴温度然后完成静止空气中的淬火。 回火 m42工具钢部件可在510-595°c之间回火。组件要求zui低回火温度为540°c，建议适当减轻硬化应力。建议进行三次回火，每个循环的温度至少为2小时。在回火处理之间，该组分应在静止空气中冷却至室温。 温度[°c]500550600 硬度[hrc]676963 热处理 由于每个m42钢部件的形状和尺寸等因素，热处理温度包括加热速率，冷却速度和浸泡时间会有所不同。在热处理中的其他考虑因素包括炉子类型，淬火介质和工件转移设施。
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