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pvc改性pvc树脂是一个极性非结晶性高聚物，密度：1.38g/cm3，玻璃转变温度：87℃，因此热性差，不易加工。不能直接使用，必须经过改性混配，添加相关助剂和填充物才可以使用。而因添加的相关助剂和填充物的种类和分数的不同，这就决定了所制备的pvc材料性能和要求是不一样的。我们通常称之为pvc配方，严格说来是pvc改性配方，而pvc只有经过改性才能使用。这一类常被归类为高分子改性材料。高分子材料改性主要围绕通用塑料的化、单组分材料向多组分材料复合材料转变合金、共混、复合、赋予材料功能化、性能与价格等方面的研究。改性主要是化学改性、填充改性、增强改性、共-性以及纳米复合改性。改性基本原理就是通过添加物赋予材料功能或者某些性能。[2]因此，pvc配方技术的高下，决定了一家工厂技术和生产能力的高下。
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eea共聚物能与所有的烯烃聚合物相容，如：vldpe、ldpe。lldpe、hdpe和等。eea与其它聚烯烃混配在一起，一般用来生产一种模量能达到专门要求的，又保留了所想要的eea特性的产品。高模量聚合物如聚下难、和聚酯，添加了eea共聚物后，抗冲击性能。eea共聚物也用来生产热熔性粘合剂类产品，比共聚物有更宽的使用温度范围。eea热熔性粘合剂有一些的综合性能，包括：的剪切温度和低温韧度；以及对非极性基质有优良的粘合力。
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hdpe催化剂以固态形式同一道痛反应器部位进入器内。操作温度为105℃，具体温度根据产品牌号定。反应器操作压力为2.0mpa，反应气体从反应的顶部出旋风分离器讲含有固体物末的催化剂分离出来送回反应器去。然后从旋风分离器出来的气体经压缩和循环冷却器后循环至反应器底部。反应器排料通过一气闸间歇地将产品颗粒送到料罐。进入出料罐的部分气体经上部的缓冲罐、过滤器、气体冷却器、分离罐进入压缩机循环。聚合物从出料罐下部出来进入吹洗罐及后处理中去。后处理包括向聚合物加入各种添加剂、熔融、造粒及包装。
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lldpe的吹塑薄膜膜泡不象ldpe的那么。一般的单唇风环对ldpe的足够用.lldpe的特有的膜泡要求更完善的风环来。用风环冷却内部膜泡可膜泡性，同时在高生产率下薄膜生产能力。除了膜泡的冷却外，很多薄膜生产厂采用与ldpe共混以增强lldpe溶道理上，lldpe的挤塑可以在现有ldpe薄膜设备上完成，当ldpe的共混物中lldpe的浓度达50%时。加工100%lldpe或富含lldpe的与ldpe共混材料时，采用一般的ldpe挤塑机，必需改进设备。根据挤塑机的寿命，要求改进的可能是加宽模口隙距，改良风环，修改螺杆设计以挤出，时应电机功率和转矩。对于注塑应用，一般不需改进设备，但加工条件需达化。滚塑加工要求lldpe研磨成均匀颗粒(35筛孔)。加工包括用粉末状lldpe填满模具，加热并双轴向地模具使lldpe均匀分布。冷却后产品从模具中移出。
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明一
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