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epdm乙丙橡胶的性能与改进：一、1、低密度高填充性乙丙橡胶的密度是较低的一种橡胶，其密度为0.87。加之可大量充油和加入填充剂，因而可橡胶制品的成本，弥补了乙丙橡胶生胶价格高的缺点，并且对高门尼值的乙丙橡胶来说，高填充后物理机械能幅度不大。2、耐老化性乙丙橡胶有优异的耐候性、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色性、电性能、充油性及常温流动性。乙丙橡胶制品在120℃下可长期使用，在150-200℃下可短暂或间歇使用。加入适宜防老剂可其使用温度。以化物交联的三元乙丙橡胶可在苛刻的条件下使用。三元乙丙橡胶在臭氧浓度50pphm、拉伸30%的条件下，可达150h以上不龟裂。3、耐腐蚀性由于乙丙橡胶极性，不饱和度低，因而对各种极性化学品如醇、酸、碱、氧化剂、制冷剂、洗涤剂、动植物油、和脂等均有的抗耐性；但在脂属和芳属溶剂如汽油、等及矿物油中性较差。在浓酸长期作用下性能也要下降。在iso/to7620中汇集了近400种具有腐蚀性的气态和液态化学品对各种橡胶性能作用的资料，并规定了1-4级表示其作用程度,腐蚀性化学品对橡胶性能的影响:等级体积溶胀率/%硬度值对性能影响1<10<10轻微或无210-20<20较小330-60<30中等4>60>30
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pc/abs合成abs树脂的生产很多，目前上工业装置上应用较多的是乳液接技掺和连续本体法。1.乳液接枝掺合工艺：乳液接枝掺是在abs树脂的--乳液接枝法的基础上发展起来的，根据san共聚工艺不同又可分为乳液接枝乳液san掺合、乳液接枝悬浮san掺合、乳液接枝本体san掺合三种，其中后两者在目前工业装置上应用较多。这三种乳液接枝掺合工艺都包括下面几个中间步骤：乳胶的制备、接枝聚合物的合成，san共聚物的合成，掺混和后处理。⑴胶乳的合成：胶乳的合成是abs生产中的一个主要单元，一般采用乳液聚合工艺生产。此生产技术目前比较成熟，控制胶乳中总的固含量一般总的固含量越高生产成本越低，控制橡胶粒子的大小，在0.05-0.6μm在0.1-0.4μm范围内,粒径呈分布,这样可使abs树脂产品具有优异的表面性能和韧性。
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pa6收缩率：0.7%-2.0%；或者加了30%玻纤增强，收缩率为0.3%-0.8%；如果提供的温度超过60℃，制品应该为逐渐冷却；逐渐冷却可成型后收缩。即制品为的尺寸性和小的内应力；建议采用蒸汽法；尼龙制品可以通过熔焊液剂来检查应力。浇口：点式，潜伏式，片式和直浇口都可以；建议使用盲孔和浇口窝来段冷料点；可使用热流道；由于熔料可加工温度范围窄，热流道应提供闭环温度控制。料筒设备：螺杆，特殊几何尺寸有较高塑化能力；止逆环，直通喷嘴；对加入了玻璃纤维的增强材料，则需要高耐磨的双金属料筒
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