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pvc涂层制品有衬底的人造革是将pvc糊涂敷于布上或纸上，然后在100℃以上塑化而成。也可以先将pvc与助剂压延成薄膜，再与衬底压合而成。无衬底的人造革则是直接由压延机压延成一定厚度的软制薄片，再压上花纹即可。人造革可以用来制作皮箱、皮包、书的封面、沙发及汽车的坐垫等，还有地板革，用作建筑物的铺地材料。
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pom宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温。pom塑胶原料注塑工艺的成功与否，对于它的制品来说是关键的，不把握熟知该塑胶原料的工艺特点，就无法去把握好高硬度pom塑胶原料的制品生产及细节。进而浪费生产资源，生产成本。应用可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水等.工艺特点:1pom加工前可不用干燥在加工中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的性有好处.2pom的加工温度很窄(0～215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生性强的甲醛气体.3pom料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;
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pet重要原则机械1.机械原则挤出的基本机理很简单——一个螺杆在筒体中转动并把塑料向前推动。螺杆实际上是一个斜面或者斜坡，缠绕在中心层上。其目的是压力以便克服较大的阻力。就一台挤出机而言，有3种阻力需要克服：固体颗粒进料对筒壁的力和螺杆转动前几圈时进料区它们之间的相互力；熔体在筒壁上的附着力；熔体被向前推动时其内部的物流阻力。多数单螺杆是右旋螺纹，像木工和机器中使用的螺杆和螺栓。如果从后面看，它们是反向转动，因为它们要尽力向后旋出筒体。在一些双螺杆挤出机中，两个螺杆在两个筒体中反向转动并相互交叉，因此一个必须是右向的，另一个必须是左向的。在其它咬合双螺杆中，两个螺杆以相同的方向转动因而必须有相同的取向。然而，不管是哪种情况都有吸收向后力的止推轴承，的原理依然适用。
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pvc1926年，美国b.f.goodrich公司的waldosemon合成了pvc并在美国申请了-。waldosemon和b.f.goodrichcompany在1926年了利用加入各种助剂塑化pvc的，使它成为更柔韧更易加工的材料并很快广泛的商业应用。1914年发现用有机化物可加速氯的聚合，1931年德国法该公司采用乳液聚实现聚氯的工业化生产。1933年w.l.西蒙提出用高沸点溶剂和三酯与pvc加热混合，可加工成软聚氯制品,这才使pvc的实用化有了真正的突破。英国卜内门化学工业公司、美国联合碳化物公司及固特里奇化学公司几乎同时在1936年了氯的悬浮聚合及pvc的加工应用。为了简化生产工艺，能耗，1956年法国圣戈邦公司了本体聚。1983年，总消费量约11.1mt，总生产能力约17.6mt；是仅次于聚产量的第二大塑料品种，约占塑料总产量的15%。自行设计的pvc生产装置于1956年在辽宁锦西化工厂进行试生产，1958年3kt装置正式工业化生产，1984年产量530.9kt。
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明一
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