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lldpe树脂的特性一般体现在熔融和密度。熔融可反映出树脂的平均量且主要受反应温度控制。平均量与量分布(mwd)无关。催化剂选择影响mwd。密度由共聚用单体在聚链中的浓度决定。共聚用单体浓度控制短支链数目(其长度取决于共聚用单体类型)从而控制树脂密度。共聚用单体浓度越高，树脂密度越低。在结构上，lldpe在支链的数目和类型上与ldpe不同，高压ldpe有长支链，而线性ldpe只具有短支链。在结构上，lldpe只在短支链数目上与hdpe不同。hdpe的短支链数目较少，因此，是有更高密度的材料。lldpe的物理特性受控于它的量，mwd和密度。lldpe优于ldpe，归根结底取决其用途。通常，在所有应用中用lldpe生产刚性的产品，虽然根据at对低密度材料，lldpe和ldpe的密度都在0.91-0.925之间。lldpe形成更高结晶结构，因为不存在长支链。lldpe较大的结晶性产生较高刚性的产品。这种较高的结晶度也使lldpe与ldpe相比，熔点了10~15℃。
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pom耐化学性优：除了强酸、酚类和有机卤化物外，对其他化学品，耐油；机械性能受温度影响小，具有较高的热变形温度。缺点是阻燃性较差，遇火徐徐，氧小，即使添加阻燃剂也得不到满意的要求，另外耐候性不，室外应用要添加剂。均聚甲醛结晶度高，机械强度、刚性、热变形温度等比共聚甲醛好，共聚甲醛熔，热性，耐化学腐蚀性，流动特性，加工性均优于均聚甲醛，新的产品为流动快速成型，耐冲击和模具沉积牌号，也有无机填充，增强牌号。pom原料吸水率大于0.2%，成型前应预干燥，pom熔融温度与分解温度相近，成型性较差，可进行注塑、挤出、吹塑、滚塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、电镀、机加工、注塑是重要的加工，成型收缩率大，模具温度宜高些，或进行退火处理，或加入增强材料如无碱玻璃纤维。
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sebs无需即可使用的弹性体，加工性能与s类似，边角料可重复使用，符合要求，，符合fda要求。比重较轻，约为0.91，同样的重量可生产出更多体积的产品。加工sebs共混物可以采用注射、挤出及吹塑等热塑性加工制造各种物件。sebs与s在产品结构方面有所不同，在加工温度也略有不同。在加工温度方面，s加工温度一般在150~200℃之间，而sebs一般在190~260℃之间；s加工时，要求剪切速率较低，而sebs加工时要求剪切速率较高；注塑成型时，s一般采用适中的剪切速率，挤出成型一般采用低压缩比的螺杆，而sebs加工时，宜采用高注塑率和高压缩比的螺杆。
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明一
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