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合金元素是通过影响上述因素而起作用的。对钢的相变点的影响 主要是改变钢中相变点的位置，大致可以归纳为以下三个方面：
改变相变点温度。一般来说，扩大γ相(奥氏体)区的元素，如锰、镍、碳、氮、铜、锌等,使a3点温度降低,a4点温度升高;含硅1－4%的低碳钢，具有高的导磁率，用于电器工业做矽钢片。硅量增加，会降低钢的焊接性能。
3、锰mn：在炼钢过程中，锰脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰0.30－0.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”，较一般钢量的钢不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，钢的热加工性能，如16mn钢比a3屈服点高40%。
055%，钢要求小于0.040%。在钢中加入0.08-0.20%的硫，可以切削加工性，通常称切削钢。
6、铬cr：在结构钢和工具钢中，铬能提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢，耐热钢的重要合金元素。
因此通常要求钢中含磷量小于0.045%，钢要求低。
5、硫s：硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利，降低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.25%——0.6%和高碳钢wc>0。6% 按磷、硫含量可以把碳素钢分为普通碳素钢含磷、硫较高、碳素钢含磷、硫较低和含磷、硫低 一般碳钢中含碳量较高则硬度越高，强度也越高，但塑性较低。
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