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pvc易生缺陷缺料不齐。1注射压力太小2注射速度太慢3模腔排气。4入水口堵塞。5注射时间太短。6射咀漏胶毛边披峰。1注射压力太大。2模具锁模不严密，锁模力度太小。3模具结合密封不严，模具上有杂物或模板变形。4模具结合位缺损原料。1塑胶原料有分解。2成形温度太低。3熔接。4塑胶原料混有杂质。5包围嵌件的塑料厚度不够。6模具温度太低。7入水口位置设计不合理。8塑胶原料结合线。1温度太低。2料温太低。3模腔排气料花。1塑胶原料有水分及挥发物。2烘料温度太低。3入水口尺寸太大
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pp工艺特点：1中不加溶剂，单体以液相状态在釜式反应器中进行液相本体聚合，在流化床反应器中进相共聚；2流程简单，设备少、投资省，动力消耗及生产成本低；3均聚采用釜式搅拌反应器hypol工艺，或环管反应器spheripol工艺，无规共聚和嵌段共聚均在搅拌式流化床中进行。采用液相本体法的典型代表是basell公司的spherizone液相本体法工艺。spherizone是一种气相循环技术，采用齐格勒-纳塔催化剂，可生产出保持韧性和加工性能同时又具有高结晶度、刚性和均一的聚。它可在单一反应器中制得高度均一的多单体树脂或均聚物。spherizone循环反应有二个互通的区域，不同的区域起到由其它工艺的气相和液相环管反应器所起的作用。这两个区域能产生具有不同相对分子或单体组成分布的树脂，扩大了的性能范围。该工艺的设备为mzcr多区循环反应器反应器r230。该反应器由管和下降管两部分组成。在管内聚合物通过反应气体向上吹，形成流化，并送入下降管的上部经过旋风分离器后，粉料在收集在下降管内。反应气体由离心式压缩机通过外部的管线循环，反应热依靠在外部循环管线上的循环器冷却器来移出。反应器产品通过安装在下降管下部的阀门。的粉料经过高压和低压脱气后，在生产均聚物和无规共聚物时，直接进行汽蒸和干燥，粉料产品。生产抗冲产品时，经过高压脱气后的粉料气相流化床反应器。该反应器仍采用spheripolii气相反应器。共聚反应器为立式圆筒式容器，上、下为球形封头，下部为沸腾床，主体材料为不锈钢，内表面抛光。
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李艳红，关礼争，李响，等.聚甲醛合成及热改性研究进展[j].工程塑料应用，2021，49(11)：149–157.
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pa66在聚材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。pa66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。pa66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何性的影响。为了pa66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂，有时为了抗冲击性还加入合成橡胶，如epdm和r等。pa66的粘性较低，因此流动性但不如pa6。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很。pa66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率到0.2%~1%。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。
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明一
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