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pa6压力调节注射压力：100-160mpa1000-1600bar，如果是加工薄面长流道制品如电线扎带，则需要达到180mpa180bar。保压压力：注射压力的50%；由于材料凝结相对较快，短的保压时间已足够。保压压力可制品内应力。背压：2-8mpa20-80bar，需要准确调节，因为背压太高会造成塑化不均。注射速度：建议采用相对较快的注射速度；模具有好的通气性否则制品上已出现焦化现象。螺杆转速：螺杆转速高，线速度为1m/s；然而将螺杆转速设置低一点，只要能在冷却时间结束前完成塑化即可；要求较低的螺杆转矩。计量行程：0.5-3.5d残料量：2-6mm却决于计量行程和螺杆直径。预烘干：在90℃温度下烘干4h，除了直接从装料容器内喂料；尼龙有吸水性，应该保存在防潮容器内和封闭的料斗内；水含有超过0.25%就会造成成型改变。
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pp 1954年g?纳塔首先将聚合成采用铝钛的氯化物做催化剂，并创立了定向聚合理论，引起了人们的关注。[4]1957年意大利的蒙特卡提尼公司和美国赫克勒斯hecules公司分别建立了6000t/a和9000t/a的生产装置。[4]20世纪60年代后期到70年代中期进入了大发展时期。[4]80年代至今，产量在合成树脂中居于，现在仅低于聚，居第2位。[4]于1962年开始研究生产工艺。[4]从20世纪80年始，在发展迅速。我国引进了一些的关于生产技术和生产设备，先后建立了燕山、扬子、辽阳等一批大中型生产设施，各地也兴建了大量小型散装生产设施，并对供需矛盾起到了一定的作用。生产规模的大幅度，我国树脂生产进入了快速发展阶段[7]。2012年，我国pp生产能力达到1296.7万吨。[8]2015年，我国pp产能为2013万吨/年。[9]
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