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110kv交联电缆已经完全可以立足于国内,到20世纪90年代末,国产220kv交联电缆开始问世,但早的研究曾有4家电缆厂通不过型式试验,均在950~1050kv间发生击穿。提出的改进措施有:
1应采用超光滑内半导电屏蔽料;
2应采用超净绝缘料,并具有相应的杂质检测装置,近美国ucc公司和北欧化工都已推出了500kv交联电缆绝缘料;3ucc公司的500kv交联电缆绝缘料的杂质含量为没有大于0.05mm的杂质,型号为usca―4301。
1.电缆绝缘缺陷
绝缘缺陷是影响绝缘性能的重要因素,绝缘缺陷的对策有:
1选用新牌号的绝缘料;
2要选用三层共挤出挤头,如选1+2挤出,难免会将导电屏蔽碰伤而引起内半导电层的凸起;3选用较适当的滤网,注意选配滤网,对绝缘塑化和消除电缆绝缘中杂质关系很大。
2.绝缘热应力
nokia公司电缆的热应力消除装置"relexation"是将冷却后的电缆再加热到结晶熔化温度,从而消除热应力。据介绍,采用该装置后,可提高电缆冲击击穿强度达10%以上。有关建议,在产品结构上适当增加内外半导电层厚度。以前,为避免绝缘膨胀后将铝套胀破,增加了3~4mm的半导电缓冲层。
现在500kv电缆的内半导电层也加厚了,这样可以在绝缘和铜导体和铝护层中起到适当缓冲作用。如果设想将内半导电层分为两层,内层为非交联或半交联的半导电缓冲层约1~2mm,外层为交联性半导电料约1mm,可能会有好的效果。这一设想还没有人提到,仅供有关人员参考。
3.电缆的试验和安装
电缆绝缘试验前,美国发明协会aeic和国际电工iec已规定要进行加热预处理pre―conditioning。它可以使试验数据更为稳定,得到好的效果。电缆安装前iec―1988及美国电气学会aei187已作规定:对高压电缆应进行热收缩试验,并进行加热,同时电缆的弯曲半径不能过小,以消除附加的机械应力。
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