】tpv/9201-55、pps/ec-40b、pp/fl102、pp/3325e1、tpee/ue3700、pa6/pfb42u、pbt/t835fruv、poe/vx-5055ui、pa66/gs-hs、poe/8100、pc/pc0700tpu/gp60de、pc/abs/h-260、pc/g6f23r、日常应用编辑 】区别编辑 】abs塑料综合性能,冲击强度较高,化学性,电性能；与372有机玻璃的熔接性,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理；有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、等级别。流动性比hips差一点，比pmma、pc等好，柔韧性好；适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件。 】性状：半或不结晶形聚合物 】工业生产中泛用于制造轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、 】抗张强度 65.0 mpa astm d638 】熔点：215℃ 】形式 颗粒料 】亚太聚玻纤增强材料具有的尺寸性及低翘曲性、焊锡性及烤漆性、易喷涂、可过超声波焊接、材料光泽度好，可染成各种鲜艳的颜色，为了在工业品方面的使用要求，增强聚材料应具备以下要求： 】注塑模工艺条件: 】耐腐蚀性：耐海水、油脂、酸、碱等化学品腐蚀，、、无味、无污染。 】具有的耐磨性、自性和耐溶剂性。 】为了 pa66 的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂，有时为了抗冲击性还 加入合成橡胶，如 epdm 和 r 等。 】pa6宇部：挤出级1030b；粘度1013b,1013nw8； 】1.优异的强度和耐久性，优良的刚性和耐热性的结合 】发动机周边部件 】亚太聚玻纤增强材料具有的尺寸性及低翘曲性、焊锡性及烤漆性、易喷涂、可过超声波焊接、材料光泽度好，可染成各种鲜艳的颜色，为了在工业品方面的使用要求，增强聚材料应具备以下要求： 】密 度：(g/cm3) 1.14-1.15 】机械性能 干燥 调节后的 单位制
pa6--30pbt/3300、pc/abs/c1110hf、lcp/e6010、lcp/45gt、tpu/208/f、pa66/a3hg5、pom/107、mpr/2080//、tpu/660d50u、pom/c9021、】、pa6/pk003er、pp/pph7060/、5). 表面效果好，无浮纤；】加工 注射成型 】自燃温度： >450 ℃ 】常用特性 】流道和浇口:由于 pa6 的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于 0.5*t 这里 t 为塑件厚度。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助材料过 早凝固。如果用潜入式浇口，浇口直径应当是 0.75mm。 】性状：半或不结晶形聚合物 】pa6瑞士ems：bg-26,30s,pv-6hh； 】4). 的尺寸性，具有防翘曲的效果； 】4). 的尺寸性，具有防翘曲的效果； 】2、力学性能参数 】pa66 在聚材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。pa66 在较高温度也能保持较强的强度和刚度。 pa66 在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及条件。在产品设计时，一定要考 虑吸湿性对几何性的影响。 】干燥处理：abs材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件 为80~90c下少干燥2小时。材料温度应小于0.1%。 熔化温度：210~280c；建议温度：245c。 模具温度：25…70c。模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则光洁度较低。 注射压力：500~1000bar。 注射速度中高速度。
pa6--30pc/mx-1000、pc/abs/fr90、ema/1218ac、pp/h920y、pa66/kdg1033rd、tpe/tp0ccn、tpu/58211、pc/kcg1030、pps/1385tfe15、pa6/cahs、】、pc/g-3130、tpe/ht、自燃温度： >450 ℃ 】pa66 对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。 】模具温度：建议 80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于 薄壁塑件，如果使用低于 40℃ 的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持 塑件的几何性，需要进行退火处理。 】欧共体：非危险品 】自燃温度： >450 ℃ 】注射速度：高速对增强型材料要稍微。】bach pa6物性表 】注射速度：高速对增强型材料要稍微。 】日常应用编辑 】注塑模工艺条件: 】滑轮套、牛头刨床滑块、、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴持架、汽车和拖拉机上各种输油管、 】2.优异的着色性能，的表面外观，能够适用于复杂的结构成型，并帮助设计者新造型产品
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