S25C电性磁性

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s25c


牌号：s25c
标准： g4051-2005
特性及应用：
s25c特种钢，特种钢
化学成分：
碳 c：0.22～0.28；
硅 si：0.15-0.35；
锰 mn：0.30～0.60；
p：≤0.030
s：≤0.035
机械性能特点

高强度
s25c钢经标准热处理油淬回火后抗拉强度可达1860mpa以上，是目前使用材料中强度高的低合金强钢。

高强度可以减轻零件的重量，提高强度一直是起落架零件设计追求的主要目标之一。 飞机机翼的重要承重部件也采用了s25c钢并使用到高实力水平。

高横向可塑性
在材料标准中，横断面收缩率作为主要机械性能指标是s25c钢的特点。这是根据起落架零件的使用特点。

高断裂韧性
高断裂韧性表明抗裂纹扩展能力强。选择材料时，应同时注意锐槽韧性和钝槽韧性。它们代表不同的物理意义，因此不能相互替代。

优异的疲劳性能
s25c钢的性能明显优异。这对起落架等飞机部件的长使用为有利，也是s25c钢广泛应用于飞机的主要原因。

的耐腐蚀性
成分中1.5%的硅提高了s25c钢的抗应力腐蚀性能。与同类钢相比，其抗应力腐蚀性能。
s25c机械性能
硬度：退火，147~241hb，42crmo
42crmo的力学性能：
抗拉强度σb(mpa)：***1080(110)
屈服强度σs(mpa)：***930(95)
伸长率δ5%：***12
面积缩小ψ(%)：***45
冲击功akv(j)：***63
冲击韧性值αkv(j/cm2)：***78(8)
硬度：≤217hb
42crmo合金钢板切割
为了将模具提高到80万模次以上，可以对预硬钢实施淬火和低温回火的淬火方法。淬火时在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保持一定时间至少2小时，然后放入油中冷却至50-100 ℃空冷，淬火后硬度可达50-52hrc，为防止开裂，应立即进行200℃低温回火处理。回火后硬度可保持在48hrc以上。

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