防腐钢管是经过防腐工艺加工，能有效防止或运输和使用中化学或电化学反应腐蚀的钢管。据我国统计，每年国内钢管腐蚀直接造成2800多亿韩元。
环氧防腐钢管的特性及用途：该漆归纳了环氧的机械强度高、粘接力大、耐化学介质浸蚀和沥青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特征，是一种的防腐绝缘涂料，该产品有的耐化学性、耐水性。适用于输油、输气、输水管道，自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的防腐，亦可作为海洋石油钻井途径及船只水下部的防腐及矿山、井下设备的防腐。 依据生产制造，无缝钢管分热轧管、冷轧管、冷拔钢管、成型管、顶管施工等。8710防腐蚀螺旋钢管表层有热浸镀或磷化处理层的焊接管。热镀锌可无缝钢管的耐腐蚀工作能力，使用期。伴随着社会经济发展，管路在防腐蚀的另外也必须开展隔热保温，是化合物，易浸蚀及其防腐蚀是必须的。
目前全每年因钢管腐蚀而达到5000亿美元。防腐钢管可以有效防止或腐蚀，钢管寿命，钢管的运行成本。
防腐钢管的分类有哪些？
1.按制造工序分类
(1)热轧、冷轧、热钢管的基本类别根据无缝钢管的制造工艺进行区分。
(2)直缝焊接钢管、螺旋焊接钢管、板辊对焊钢管、热焊接钢管的区分是根据焊管的制造工艺进行的。
2.根据形状分类
防腐钢管的形状分为管状、八角管、六角形管、d形管、方形管、五角形管、矩形管等多种形式的钢管、复式钢管、双凹形钢管、双凸形钢管、锥形钢管、波纹钢管、五板梅花钢管等。
3.钢管用途分类
管道用钢管、机械工业用钢管、热设备用钢管、地质钻探用钢管、石油、钢管、集装箱钢管、化学工业用钢管都是根据防腐钢管的用途来区分的。
4.根据执行的防腐技术分类
ipn8710防腐蚀
组成：用于输配水管道和饮水罐，与食品饮用水等的设备，ipn8710防腐使用的防腐材料主要是脂肪族聚氨酯预聚体和环氧树脂、颜料、添加剂、溶剂。
性能：可以在室温下引起聚合反应的技术类型，可以弥补彼此的缺点，从彼此的优点中，产生协同效应。涂层具有、高固体含量、低粘度，附着力强、度、耐腐蚀、可水解性、耐蚀性和耐水性、耐候性、耐候性等特点。新型防腐涂料，钢结构表面除锈要求较低，但可在-20120的温度范围内使用。
环氧粉末防腐
静电喷涂工艺主要用于在钢管表面涂上环氧粉末，一次涂上即可操作，无污染，涂层具有的抗冲击、弯曲和耐高温性能。
环氧煤焦油的防腐
成分：由环氧树脂、焦油沥青、防锈颜料、添加剂、改性胺组合而成。该产品干燥快，附着力好，柔韧性好，分两组包装，施工方便，具有耐酸、碱、盐、水、油的特点。
特点：环氧树脂机械强度高，附着力高，沥青耐水性强，耐介质侵蚀，是一种能抵抗微生物和植物生长的防腐绝缘漆。
这种环氧粉末涂料是一种热固性涂料，由固态环氧、固化剂及多种助剂经混炼和损坏加工而成。钢管在喷漆前先经过抛丸处理和中频预热，再选用静电喷涂办法将环氧粉末涂料喷涂在加热的钢管表面上，熔融粘结在钢管表面，固化构成涂层。 环氧粉末与受热温度有直接干系，通过对钢管基体加热到粉末的胶化温度，将环氧粉末匀称的涂覆在管体外貌，粘附在预热钢管外貌的环氧粉末只举行胶化流平，并没有产生固化反响，必须继承加热到环氧粉末的固化温度，才气产生固化反响，使涂层与钢管精密联合；因此该工艺不存在制品的二次加热的题目，只是让产物在差另外工位上完。 这样可以让螺旋焊的焊渣清理的非常干净，而且还不会浪费太多的时间，简单而方便。螺旋钢管在出厂之前应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到规定的要求。直缝钢管的检测如下：1、从表面上判断，也就是在外观检验。
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