防腐钢管是经过防腐工艺加工，能有效防止或运输和使用中化学或电化学反应腐蚀的钢管。据我国统计，每年国内钢管腐蚀直接造成2800多亿韩元。
e防腐钢管是更的一种防腐,下面就此做一下介绍。e加强级防腐钢管和一般e防腐钢管都是三层结构,三层结构分别为底层环氧粉末，第二层胶粘剂,第三层聚。三种材料融为一体，并与钢管结实结合构成的防腐层。一般e防腐钢管的涂层厚度一般为2.0杠2.2mm之间,可是加强级e防腐钢管的涂层厚度为2.7杠2.9mm之间,也就是说e加强级防腐钢管的防腐效果,使用寿命也更长。 3用毛刷将清理下来的碎屑清理掉，务必清理干净，否则将影响修补层的结合力。4修补区若受潮或有水分，必须先采取措施干燥后，再进行前处理。5前处理至刷底漆时间间隔不得超过30分钟，间隔期间若前处理的部位受到二次污染，必须重新进行前处理。
目前全每年因钢管腐蚀而达到5000亿美元。防腐钢管可以有效防止或腐蚀，钢管寿命，钢管的运行成本。
防腐钢管的分类有哪些？
1.按制造工序分类
(1)热轧、冷轧、热钢管的基本类别根据无缝钢管的制造工艺进行区分。
(2)直缝焊接钢管、螺旋焊接钢管、板辊对焊钢管、热焊接钢管的区分是根据焊管的制造工艺进行的。
2.根据形状分类
防腐钢管的形状分为管状、八角管、六角形管、d形管、方形管、五角形管、矩形管等多种形式的钢管、复式钢管、双凹形钢管、双凸形钢管、锥形钢管、波纹钢管、五板梅花钢管等。
3.钢管用途分类
管道用钢管、机械工业用钢管、热设备用钢管、地质钻探用钢管、石油、钢管、集装箱钢管、化学工业用钢管都是根据防腐钢管的用途来区分的。
4.根据执行的防腐技术分类
ipn8710防腐蚀
组成：用于输配水管道和饮水罐，与食品饮用水等的设备，ipn8710防腐使用的防腐材料主要是脂肪族聚氨酯预聚体和环氧树脂、颜料、添加剂、溶剂。
性能：可以在室温下引起聚合反应的技术类型，可以弥补彼此的缺点，从彼此的优点中，产生协同效应。涂层具有、高固体含量、低粘度，附着力强、度、耐腐蚀、可水解性、耐蚀性和耐水性、耐候性、耐候性等特点。新型防腐涂料，钢结构表面除锈要求较低，但可在-20120的温度范围内使用。
环氧粉末防腐
静电喷涂工艺主要用于在钢管表面涂上环氧粉末，一次涂上即可操作，无污染，涂层具有的抗冲击、弯曲和耐高温性能。
环氧煤焦油的防腐
成分：由环氧树脂、焦油沥青、防锈颜料、添加剂、改性胺组合而成。该产品干燥快，附着力好，柔韧性好，分两组包装，施工方便，具有耐酸、碱、盐、水、油的特点。
特点：环氧树脂机械强度高，附着力高，沥青耐水性强，耐介质侵蚀，是一种能抵抗微生物和植物生长的防腐绝缘漆。
焊剂一方面参与熔池的冶金反应，补充合金元素；另一方面在通电时产生电阻热，为焊接提供热源。随着焊接的进行焊剂不断地消耗，因此要经常向渣池补充焊剂，以保持渣池的。若焊剂的加入量过少，使渣池过浅，会出现明弧放电现象。 也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件部分:钢管api杠5l(美国石油协会，也叫管线钢管,其中分为psl1和psl2两个级别)，sy/t5040杠2008(桩用螺旋焊缝钢管)，sy/t5037杠2008是石油部设一般都称做部标gb/t9711.1杠2008螺旋管。 轧辊转速较低时，管坯容易形成孔腔；轧辊转速较高时，管坯和45#结构螺旋钢管容易形成分层缺陷。为了管坯和45#结构螺旋钢管分层缺陷，应把轧辊转速到开始出现分层的临界轧辊转速以下。随着管道工程的兴起，螺旋钢管也了的应用。
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