密封圈生产厂家VITONFKMEPDMAFLASHNBR

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胶料加工
目前，o形橡胶密封圈的制作方法还是主要用过模压法生产为主，其中模压制品的---方法主要有平板模压、传递模压和注射模压三种。平板模压法历史悠久。传递模压约在20世纪50年代前后开始使用，而往射模压则自60年代起逐步由塑料工业进人橡胶工业。当前发展趋势是逐步发展注压法，但由于各自适应的范围不同。密封圈生产厂家epdm/fkm/viton/aflas/hnbr三者共存并获得发展仍是现实。o形密封圈按其特点仍以平板模压为主要成型方法。
在模压---过程中，必须严格正确掌握---的温度、时间和压力，并---注意---过程中温度等参数的变化情况，进行相应处理，否则会造成产品欠硫或过硫。若采用自动控制系统，密封圈生产厂家epdm/fkm/viton/aflas/hnbr则整个---过程会自动记录和控制，以---产品达到正---程度。
---温度是橡胶o形密封圈发生---反应的基本条件之一，密封圈生产厂家epdm/fkm/viton/aflas/hnbr它直接影响---速度和产品。---温度高，---速度快，生产---；---温度低，---速度慢。---温度系根据配方而定，其中重要的是取决于胶种和所用---体系。天然橡胶适宜的---温度一般为143℃－－150℃，合成橡胶一般为150℃～180℃。---时间通常按照确定的---温度，通过试验确定---时间。
橡胶制品在---过程中加压，其目的在于使胶料易于流动，充满型腔，防止---过程中产生气泡，提高产品的致密性。---压力的大小视胶料硬度、模具大小而定。胶料硬度高、模具尺寸大时，压力可大些，反之则应适当减小压力。
橡胶配方一般由生胶、---防老剂补强剂体系、防护体系、补强体系、软化体系组成。密封圈生产厂家epdm/fkm/viton/aflas/hnbr配方设计的目的是为了寻求各种配合组份的佳配比组合，从而获得---的综合性能。配方设计终要达到如下目的∶
1、 满足密封圈使用性能要求。
2、 胶料加工工艺性能---。
3、 在---产品的前提下尽量选择价格便宜、来源丰富、---或低毒、性能稳定的原材料。
橡胶配方按其用途可分为试验配方和实用配方。前者是为了研究或鉴定某种原材料与---胶及混炼胶性能之间的关系，在组成上力求简单。实用配方则主要研究---胶性能与产品实际使用性能及混炼胶工艺性能之间的关系。实用配方的制定过程为∶产品使用的环境条件、制造工艺分析－à选择胶种以及组成配方的各种配合剂组成试验配方－à性能评价试验－à组份调---进－à扩大试验，确定实用配方。
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