切割40crni2si2mova圆钢-304s71不锈钢--锻方40mm-360mm
055%,钢要求小于0.040%。在钢中加入0.08-0.20%的硫,可以切削加工性,通常称切削钢。
6、铬cr:在结构钢和工具钢中,铬能提高强度、硬度和耐磨性,但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的氧化性和耐腐蚀性,因而是不锈钢,耐热钢的重要合金元素。合金元素是通过影响上述因素而起作用的。对钢的相变点的影响 主要是改变钢中相变点的位置,大致可以归纳为以下三个方面:
改变相变点温度。一般来说,扩大γ相(奥氏体)区的元素,如锰、镍、碳、氮、铜、锌等,使a3点温度降低,a4点温度升高;
7、镍(ni):镍能提高钢的强度,而又保持好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力,在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是资源,故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。
8、 钼(mo):钼能使钢的晶粒细化,提高淬透性和热强性能,在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力,发生变形,称蠕变)。
铜能提高强度和韧性,腐蚀性能。缺点是在热加工时容易产生热脆,铜含量超过0.5%塑性降低。当铜含量小于0.50%对焊接性无影响。
15、铝(al):铝是钢中常用的脱氧剂。钢中加入少量的铝,可细化晶粒,提高冲击韧性,如作深冲薄板的08al钢。含硅1-4%的低碳钢,具有高的导磁率,用于电器工业做矽钢片。硅量增加,会降低钢的焊接性能。
3、锰mn:在炼钢过程中,锰脱氧剂和脱硫剂,一般钢中含锰0.30-0.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”,较一般钢量的钢不但有足够的韧性,且有较高的强度和硬度,提高钢的淬性,钢的热加工性能,如16mn钢比a3屈服点高40%。17、氮(n):氮能提高钢的强度,低温韧性和焊接性,增效敏感性。
18、稀土(xt):稀土元素是指元素周期表中原子序数为57-71的15个系元素。这些元素都是金属,但他们的氧化物很象“土”,所以习惯上称稀土。结构钢中加入钼,能提高机械性能。 还可以抑制合金钢由于淬火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。
9、钛(ti):钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密,细化晶粒力;降低时效敏感性和冷脆性。焊接性能。
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