切割43CRNISIMOV圆钢-00CR18NI14MO2CU2不锈钢-可铣磨

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50-0.60%,硅就算合金元素。硅能提高钢的弹性，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中加入1.0－1.2%的硅，强度可提高15－20%。硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和氧化的作用，可制造耐热钢。模具钢：cr12，cr12mov，cr12mo1v1，h13，718#，p20，5crnimo，5crmnmo，crwmn，9crsi，9cr2，5crw2si，6crw2si，8cr3，9mn2v，4cr5w2vsi，30cr3w，4cr2movni(b2)，skd11. 11、钨(w)：钨熔点高，比重大，是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有高的硬度和耐磨性。在工具钢加钨，可提高红硬性和热强性，作切削工具及锻模具用。
　　12、铌(nb)：铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性，提高强度，但塑性和韧性有所下降。

17、氮(n):氮能提高钢的强度，低温韧性和焊接性，增效敏感性。
　　18、稀土(xt)：稀土元素是指元素周期表中原子序数为57-71的15个系元素。这些元素都是金属，但他们的氧化物很象“土”，所以习惯上称稀土。含硅1－4%的低碳钢，具有高的导磁率，用于电器工业做矽钢片。硅量增加，会降低钢的焊接性能。
　　3、锰mn：在炼钢过程中，锰脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰0.30－0.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”，较一般钢量的钢不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，钢的热加工性能，如16mn钢比a3屈服点高40%。

铜能提高强度和韧性，腐蚀性能。缺点是在热加工时容易产生热脆，铜含量超过0.5%塑性降低。当铜含量小于0.50%对焊接性无影响。
　　15、铝(al)：铝是钢中常用的脱氧剂。钢中加入少量的铝，可细化晶粒，提高冲击韧性，如作深冲薄板的08al钢。合金钢合金元素在钢中的作用
　　1、碳c：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳含量超过0.23%时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。改变γ相区的形状、大小和位置。这种影响较为复杂，一般在合金元素含量较高时，能使之发生改变。例如镍或锰含量高时，可使γ相区扩展至室温以下，使钢成为单相的奥氏体组织；而硅或铬含量高时，则可使γ相区缩得很小甚至完全消失，使钢在任何温度下都是铁素体组织。

 

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