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pvc聚polyvinylchloride)，英文简称pvc，是单体vcm在物、化合物等引发剂或在光、热作用下按基聚合应机理聚合而成的聚合物。均聚物和共聚物统称之为树脂。pvc为无定形结构的白末，支化度较小，玻璃化温度77~90℃，170℃左右开始分解[1]，对光和热的性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入剂以对热和光的性。工业生产的pvc分子量一般在5万～11万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的而，无固定熔点，80～85℃开始软化，130℃变为粘弹态，160～180℃开始转变为粘流态；有的机械性能，抗张强度60mpa左右，冲击强度5～10kj/m2；有优异的介电性能。pvc曾是上产的通用塑料，应用非常广泛。在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。
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hdpe较高的分子量较高的聚合物粘度，不过粘度也与所用的温度和剪切速率有关。用流变或分子量测量对材料的分子量进行表征。
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pa6干燥处理干燥处理：由于pa6很容易吸收水分，因此加工前的干燥要注意，如果材料是用防水材料包装的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中超过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。融化温度：230-280℃，对于增强品种为250-280℃。模具温度：80-90℃。模具温度很地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以塑件的强度和刚度，但却了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。压力：一般在750-1250bar之间取决于材料和产品设计速度：高速对增强材料要稍微流道和浇口：对于pa6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t这里t为塑件的厚度。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口直径应当是0.75mm。
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epdm磺化乙丙橡胶是将三元乙丙橡胶溶于溶剂中，经磺化剂胶中和剂处理而成。磺化乙丙橡胶由于具有热塑性弹性体的体质和良的粘着性能，在胶粘剂、涂覆织物、建筑防水、防腐衬里等方面将广泛的应用。接枝的乙丙橡胶以为溶剂，过为引发剂，在80℃下使接枝于乙丙橡胶。改性乙丙橡胶不但保留了乙丙橡胶耐腐蚀性，而且了相当于-26的耐油性，具有的物理机械性能和加工性能。热塑性乙丙橡胶epdm/pp是以三元乙丙橡胶为主体与聚进行混炼。同时使乙丙橡胶达到预期交联程度的产物。不但在性能上仍保留乙丙橡胶所固有的特性，而且还具有的热塑性塑料的、挤出、吹塑及压延成型的工艺性能。
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