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ldpe釜式应器的形状有细长型和矮胖型两种规格。细长型聚合釜的内径与长度之比为1:20~1:4，而矮胖型内径与长度比为1:4~1:2，应压力通常比管式法流程低，为110~250mpa，温度为130~280℃，单程转化率为20%~25%，单线生产能达18万吨/年。釜式应器一般是将带动搅拌器的电动机安装在釜内，以搅拌轴的轴封在设计上的困难。随着机械密封技术的发展，也可以将电动机安装在釜外。釜式应器已进一步大型化，ici公司的应器有1000l，而法国cdf公司的应釜容积达1600的应釜之一。据统计全高压法聚中55%是用管式应器生产的，其余45%是用釜式应器生产的。[2]
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ppo为了克服这些缺点，或赋予其新的性能，人们对ppo进行了多种改性。其有化学共聚、嵌段、接枝和网化等和物理共混、填充、增强和微发泡等改性两种。化学改性主要包括：1对ppo的结构进行改性，如化、化、羧基化等来ppo的溶解性和透气性以用于膜材料，或是赋予ppo的阻燃性而用于阻燃材料；2ppo的主链或端基与带团的小分子进行应，赋予ppo一定的极性和应活性，用于ppo合金的增容剂；3ppo与其他高分子或小分子通过嵌段或接枝共聚新材料或用作ppo合金的增容剂；聚醚的物理改性中研究为活跃的是ppo的合金化，主要包括：1利用ppo与聚ps在宽广组成范围内的相容性与各种带单元的聚合物共混来制备ppo/ps型合金，即代ppo合金；
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明一
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