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ppo熔体粘度大，因在注塑成型时应采用较高模温。通常，模温控制在100~15oc。模温低于1ooc时，薄壁塑件易出现充满不足及分层;而高于15oc时，易出现气泡、银丝、翘曲等缺陷。注射压力：注射压力，有利于熔料的充模，一般注射压控制在100-14ompao保压压力：注射压力的40%-60%背压：3-10mpa30-100bar注射速度：有长流道的制品需要注射；但在此情况下，膜具有足够的通气性。螺杆转速：中等螺杆转速，折合线速度为0.6m/s计量行程：0.5-3.5d残料量：3-6mm，取决于计量行程和螺杆直径。预烘干：在110℃温度下烘干2h。回收率：材料可再生加工，只要回料没有发生热降解。收缩率：0.8%-1.5%浇口：对小制品使用点式或潜伏式浇口，否则采用直浇口或圆片浇口；可采用热流道机器停工时段关闭加热；底螺杆背压状态下，操作几次计量循环，像操作挤出机一样清空料筒。
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