GH2907高温合金锻造工艺GH2907高温合金带材

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上海沃乘实业有限公司为您提供gh2907高温合金锻造工艺gh2907高温合金带材。gh2907高温合金性能介绍gh2907合金美国牌号:incoloy 907是一种fe-co-ni基沉淀硬化变形高温合金,以少量nb、ti、si和微量b元素进行综合强化。 650℃以下的温度具有高强度、低弹性模量和膨胀系数,以及---的热疲劳性能和热加工塑性。居里点拐点约为400~450℃,居里点以下呈铁磁性,居里点以上呈顺磁性。 gh2907合金适用于制造工作温度在650℃以下的各种航空发动机活塞环和机壳。沉淀强化铁基合金在高温下存在组织不稳定、---化性能差、高温强度不足等缺点,不能在高温条件下使用。 gh2907高温合金的化学成分gh2907合金的热处理gh2907合金中cr、ni元素含量较低,因此---化温度较低,约为800℃。由于合金中含有较高的弥散强化相形成元素al、ti、v,因此常用固溶处理+时效处理的热处理体系,可在固溶基体中形成强化相。固溶处理后可提高合金的强度和硬度;该合金经时效处理可析出细小的强化相[vc、nisal、nisti、nis(al-ti]),提高高温工作环境下的强度;合金组织经过固溶+时效处理,变为奥氏体+弥散化合物。经过热处理系统a1040°c±15°c,1h,空冷或快冷+800°c±15°c,16h,gh2907合金以55°c/h的速度炉冷至620° c±15℃,8h,空冷,热处理系统b980℃±15℃,1h,空冷或快冷+775℃±15℃,12h,炉冷至620℃ a rate of 55℃/h ±15℃, 8h, 空冷),析出相类型相同,只是数量和形状略有不同。热处理系统a后,γ相有两种尺寸,正方形为大γ相,大γ相大多数圆圈是小γ相l。 e和ε"相是合金中两个非常重要的相,分布在晶界和晶粒中,呈针状或片状,显着提高合金的缺口耐久性。析出温度为700~920℃,析出峰温度为800℃左右。ε"相是y相向ε相转变的过渡相,数量少于ε相。 l相和g相为微量相,对合金150的性能影响不大。 650℃长期时效后,γ和ε相数量均增加,但ε相增加相对较多,强度略有下降,缺口耐久性增加。固溶处理固溶处理是将高温合金加热到基体γ相的单相区并保温一段时间,在塑性变形过程和冷却过程中析出的mc、m3c8和粗大γ相碳化物溶解在基体中,得到单相奥氏体热处理工艺。高温合金固溶处理的目的是使基体中的y相过饱和溶解,使合金内部组织均匀化,为后续时效处理做准备。影响高温合金固溶处理工艺的主要因素是加热温度、保温时间和冷却方式。加热温度越高,合金中第二相在基体中分布越均匀,溶解度越大,后续时效也能取得---的效果。固溶处理温度一般高于1000℃。保温时间影响合金中第二相的溶解,保温时间越长,溶解越充分。固溶处理时,保温时间不宜过长,冷却速度不宜过快。固溶+时效处理时效处理也称析出处理,是在高温合金基体中析出一定数量和尺寸的强化相,以达到合金的---强化效果。通常时效温度选择合金的使用温度范围,时效处理决定合金的强度。时效处理的主要影响因素是时效温度和保温时间。时效方法分为自然时效和人工时效。自然时效是指某些合金在室温下放置一段时间后会析出第二相。自然时效,温度过低,第二相析出量一般较少;有些合金加热到一定温度时,第二相大量析出,时效温度选择合金的使用温度。 gh2907高温合金规格:gh2907棒材、gh2907板材、gh2907锻件、gh2907管材、gh2907带材等非标规格可来图定做。
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