INCONEL718合金和INCONEL725合金耐点蚀性能 加工温度

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上海沃乘实业有限公司为您提供inconel718合金和inconel725合金耐点蚀性能 加工温度。inconel718合金和inconel725合金材质概述
相对与inconel718合金,inconel725合金具有高的抗局部腐蚀当量,其mo 含量达到了8%,在很多介质尤其在海水介质中,具有---的抗点腐蚀、缝隙腐蚀及其它腐蚀的能力,同时通过热处理可以调整其强度,因此是一种适合于---环境下使用的高强度螺栓材料。同时由于合金具有高的合金含量,必然对其加工性能造成一定的影响,同时会改变析出相的构成及数量,因此需要对材料在不同热处理状态下的性能进行深入的研究,为其在海水中的使用奠定基础。
由于inconel 725合金---的性能,可以广泛地应用在要求有高强度并拥有杰
出的耐蚀性能的情况下。通常被用于受到---氢、氯化物和---等酸性气体影响的环境中,如轮船上使用的挂钩、偏心工作筒和抛光座圈等。又因为其耐腐
蚀,---是点蚀和缝隙腐蚀使其在海洋紧固件的应用上也非常受欢迎。
inconel725合金的化学成分

inconel725合金的化学成分
c cr ni mo fe si
≤0.03 19~25.5 55~59 7.0~9.5 余 ≤0.2
co cu nb ti al p
≤1.0 ≤0.15 2.75~4.0 1.0~1.7 ≤0.35 ≤0.015


inconel718合金和inconel725合金及0cr16ni5mo介绍
1、inconel725合金主要析出相类型为yh"相及mcnbc、tic型碳化物,少量的δ相和m3c6相。其中强化相为γ/y"相,强度与其数量及颗粒平均间距有关,颗粒间距愈小,强度增加愈大,而与颗粒本身的性质无关。δ相在996℃固溶时有极少量呈不连续的颗粒状沿晶界析出,1040℃固溶时,δ相几乎全部溶解,时效处理对其析出数量影响不大。同时,晶界8相的析出对晶粒的粗化起着有效的钉扎作用,抑制晶粒长大。另外δ相的数量及形貌影响合金的塑韧性。
2、inconel718和inconel725及0cr16ni5mo在一定的热处理工艺下都能够达到较高的强度和拥有较优的塑韧性。inconel718合金4种热处理工艺中1025℃固溶时效综合力学性能较好,inconel 725合金3种热处理工艺中1040℃固溶,732℃时效工艺综合力学性能较好。不同热处理工艺对inconel725和inconel718 合金耐点蚀性能影响不大,主要是由于在相同碳含量的情况下,mc型碳化物含量相差不大,对点蚀的影响不大。
3、inconel718和inconel725及0cr16ni5mo耐点蚀性能差异较大,inconel 718的点蚀临界温度为60±3℃,inconel 725为88—93℃,0cr16ni5mo为30±3℃。三种合金材料的氢脆敏感性差异较大,inconel 718、inconel 725、0cr16ni5mo 氢脆临界值分别为902.4mpa、805.8mpa、508mpa,强度损失分别为27%,31.6%,54.2%。
4、inconel718的---塑性温度区为900——950℃,inconel725的---塑性温度区为950—1000℃;随着变形温度的升高和变形速率的提高,材料发生再结晶的临界变形量变小,峰值应力降低;---加工温度范围为1100℃—1150℃,应变速率范围为0.1——1s,热变形---能为240.34kj/mol。

inconel 725合金---研究现状
inconel725合金是美国---正在研制应用于海洋紧固件的候补材料,是从inconel 625合金衍生出来的一种,与inconel 718有这类似的结构与性能,我国目前对其研究还极少。inconel 725合金uns n07725是一种防腐蚀能力---并且可以时效强化为强度---的镍铬钼铌合金。其成分类似于inconel 625合金如表1.5所示,inconel 625是广泛用于多种腐蚀环境下的一种合金,可以通过冷加工硬化提高其强度,在小型螺栓上得到了一定的应用。inconel725合金基本上和inconel 625合金有相同的耐蚀性能,但inconel 725合金是一种通过热处理工艺时效强化的合金。因为inconel 725合金的应力是通过热处理而不是冷加工,塑性和韧性仍然---,适合制作高强度、高耐腐蚀性能的构件。

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