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pc/abs接枝聚合物的合成：聚接枝是abs生产工艺中的单元。粒径呈分布的聚胶乳连续送入乳液接枝应器单体混合物进行接枝共聚应。单体与聚之比则接枝聚合物和san共聚物的分子量及接枝度，内部接枝率一般随橡胶粒径的和橡联密度的而。在粒径和橡联密度恒定时接枝度和接枝密度是决定abs产品性能的因素。san共聚物的合成：与晴共聚物合成有三种：乳液法、悬浮法和本体法。本体法采用热引发、连续聚合，产品纯净、较高，污染少，在san合成中正取代悬浮法，尤其在大型abs生产装置上。悬浮法采用引发剂，间歇聚合、产品不如本体法纯净，产生的废水对有污染，但工艺简单，流程短，投资少，聚合热易撒出，对中小型装置而言悬浮法较为经济。乳液法流程长，技术落后，发达guojia已基本淘汰。
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pc相似，热性差，360度时开始出现分解。流动性差，冷却快，宜用高温高压成型。模具应有足够的强度和刚度，设冷料井，流道应短，浇口尺寸取塑件壁厚的1/2-1/3为减小注塑制品产生内应力，模具温度应控制在100-140度。成型后可采取退火处理甘油浴退火处理，160度，1-5分钟；或采取空气浴160度，1-4小时。退火时间取决于制品的大小和壁厚。5.聚砜在熔融状态下接近于体，类似于聚碳酸脂，起流动性对温度比较，在310度-420度内，温度每升高30度，流动性就1倍。故成型时主要通过温度来加工流动性。
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ppa正如前面所提过的，用玻璃增强的ppa树脂有的hdt值，受温度的短期作用，例如：在一个供炉中或者在蒸汽相和在红外逆流团结中。ppa树脂的热氧化性使它长期高温作用，玻璃增强级ppa，在20000小时内，其连续使用温度可达330°f。在正常条件下，ppa树脂通常对脂肪烃、烃、、酯、、醇和大多数水溶液出的抗溶性。
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pom性能1pom是结晶型塑料,密度为1.42g/cm3,它的钢性,俗称“赛钢”.2它具有耐疲劳、耐蠕变、耐磨、耐热、耐冲击等优良的性能,且系数小,自性.3pom不易吸湿,吸水率为0.22～0.25%,在的中尺寸性,其收缩率为2.1%(较大),注塑时尺寸较难控制,热变形温度为172℃,聚甲醛有均聚甲醛两种,性能不同(均聚甲醛耐温性一点).工艺特点1)pom加工前可不用干燥在加工中进行预热,这样对产品尺寸的性;2)pom的加工温度很窄,在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生性强的甲醛气体;3)pom产品收缩率较大,易产生缩水或变形，pom比热大,模温高产品脱模时很烫,需防止;
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