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poe应用范围主要用于改性增韧pp、pe和pa在汽车工业方面制作杠、挡泥板、方向盘、垫板等等。电线电缆工业上耐热性和耐性要求高的绝缘层和护套。也用于工业用制品如胶管、输送带、胶布和模压制以及家用电器、文体用品、玩具等，以及包装薄膜，尤其适合低烟无卤阻燃料；化妆品、等软管包装；运动鞋底发泡中底、大底等；阻燃母料；拉伸膜、缠绕膜、各类保鲜膜；也用于工业压制品如胶管、输送带、胶布和模压制品等。
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pa6干燥处理干燥处理：由于pa6很容易吸收水分，因此加工前的干燥要注意，如果材料是用防水材料包装的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中超过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。融化温度：230-280℃，对于增强品种为250-280℃。模具温度：80-90℃。模具温度很地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以塑件的强度和刚度，但却了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。压力：一般在750-1250bar之间取决于材料和产品设计速度：高速对增强材料要稍微流道和浇口：对于pa6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t这里t为塑件的厚度。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口直径应当是0.75mm。
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pvdf应用范围pvdf应用主要集中在石油化工、电子电气和氟碳涂料三大领域，由于pvdf良的耐化学性、加工性及和蠕变性，是石油化工设备流体处理整体或者衬里的泵、阀门、管道、管路配件、储槽和热交换器的材料之一。pvdf良的化学性、电绝缘性能，使制作的设备能tocs以及阻燃要求，被广泛应用于半导体工业上高纯化学品的贮存和输送，采用pvdf树脂制作的多孔膜、凝胶、隔膜等，在锂二次电池中应用，目前该用途成为pvdf需求增长快的市场之一。pvdf是氟碳涂料主要原料之一，以其为原料制备的氟碳涂料已经发展到第六代，由于pvdf树脂具有的耐候性，可在户外长期使用，无需，该类涂料被广泛应用于发电站、、高速公路、高层建筑等。另外pvdf树脂还可以与其他树脂共-性，如pvdf与abs树脂共混复合材料，已经广泛应用于建筑、汽车装饰、家电外壳等。
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pa6塑胶原料注塑工艺条件熔料温度?240-250℃料筒恒温?220℃pa6模具温度?60-100℃干燥处理?由于pa6很容易吸收水分?因此加工前的干燥要注意?如果材料是用防水材料包装的?则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%?建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中超过8小时?建议进行温度为105℃?8小时以上的真空烘干。融化温度?230-280℃?对于增强品种为250-280℃。模具温度?80-90℃。模具温度很地影响结晶度?而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要?因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以塑件的强度和刚度?但却了韧性。如果壁厚大于3mm?建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。
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