alloy 825合金材质概况
alloy 825是一种奥氏体镍 - 铁 - 铬 - 钼 - 铜合金，也被称为incoloy 825合金，是一种镍铬铁合金。
化学成分
主要元素及其含量
镍ni：38 - 46%，为合金提供好的化学稳定性，镍含量足够高时，可提供对lǜ化物应力腐蚀开裂的好抵抗力。
铬cr：19.5 - 23.5%，有助于提高合金的耐腐蚀性能，尤其是与钼等元素配合时，可提供对lǜ离子点蚀的抵抗能力。
铁fe：22 - 26%，是合金的重要组成部分。
钼mo：2.5 - 3.5%，与其他元素共同作用，提升合金的耐腐蚀性。
钛ti：0.6 - 1.2%，可使合金在焊接状态下稳定化以防止敏化。
锰mn：大1%。
铜cu：1.5 - 3%，能够提供合金的抗应力腐蚀开裂能力。
硅si：大0.5%，硼b大0.01%，铝al大0.2%，lius大0.03%，磷p大0.03%，碳c大0.05%。
晶体结构类型
alloy 825高温合金为单一奥氏体组织，这种结构使得合金在从低温到较高温度如超过1000°f(538°c)的范围内具有延展性，有助于其在多种复杂环境下的应用。
物理性质
密度：8.14g/cm3，在材料的选型、设计和计算等方具有重要意义，例如在航空航天等对重量有要求的领域，密度会影响部件的整体重量。
熔点：1370 - 1400℃，熔点范围决定了合金的加工温度范围以及在高温环境下的稳定性，较高的熔点意味着在高温下能够保持固态，适用于高温工作环境的部件制造。
热导率：12.4w/(m·k)，热导率影响着材料的热传递性能，对于热交换器等需要进行热量传递的设备，热导率是一个关键的性能指标。
线膨胀系数：13.3μm/m·k(20 - 100°c)，反映了材料在温度变化时的尺寸变化特性，在涉及到不同材料组合或温度变化较大的应用场景中，需要考虑合金的线膨胀系数以避免因热胀冷缩导致的结构损坏。
机械性能
屈服强度ksi：***35。
化学性能
耐腐蚀性能
耐酸性：alloy 825合金具有好的耐酸性，能够抵抗liú酸、yán酸、磷酸等强酸腐蚀。
耐其他腐蚀性：在碱性、lǜ化物等介质中也具有优异的耐腐蚀性能，可抵御各种腐蚀介质的侵蚀，具有广泛的应用前景。在中度氧化和中度还原环境中能提供高水平的耐腐蚀性，与标准不锈钢相比，该合金的镍含量较高，与钼和铜的含量相结合，在还原环境中产生显着gǎi shàn的耐腐蚀性，合金中的铬和钼含量提供了对lǜ离子点蚀的抵抗水平。
高温稳定性和抗yǎng化性能：alloy 825高温合金具有好的高温稳定性和抗yǎng化性能。
加工性能
热加工：可在温度范围为1200°c至950°c下进行热加工，之后可以通过水淬或快速空冷进行冷却。为了实现佳性能和抗蠕变性，热加工后需要进行固溶处理。
冷加工：要求合金825处于固溶热处理态，加工硬化率较高，因此需要选择适当的工艺设备，冷加工过程中应进行中间退火。
焊接性能：适合采用多种传统焊接工艺，如tig(氩弧焊)、mig(金属惰性气体焊)等，但焊接工艺相对复杂，需要在控制合金成分和保护气氛等方面进行操作。焊前需要进行退火处理，要保持清洁的焊接表面，采用低热输入，并避免焊前或焊后热处理。
应用领域
alloy 825合金被广泛应用于航空航天、化学处理、污染控制、能源生产、化工、海洋、石油、核工业等领域。
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