抚州设备安装灌浆料厂家供应商、抚州市黎川县灌浆料厂家

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cgm高强无收缩灌浆料---于设备基础灌浆、梁柱截面积加大灌浆
厂家联系电话:杜经理

★产品特点
1、超早强、高强: 4小时抗压强度***20ｍpa,3天抗压强度***30ｍpa, 28天抗压强度***55ｍpa。
2、微膨胀性: ---设备与基础之间紧---触， 二次灌浆后无收缩。
3、自流性高: 可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
4、抗离析: 克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。
5、抗开裂: 现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件---
等因素裂纹现象。 
6、耐久性强: 经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在
机油中浸泡30天后强度明显提高。
7、可冬季施工: 允许在-10℃气温下进行室外施工。

★产品用途
1、用于设备基础二次灌浆。
2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、用于混凝土结构加固和修补。
技术参数
符合yb/t9261-98标准指标
项目
型号 抗压强度mpa竖向膨胀率%流动度mm坍落度mm钢筋粘结强度
1d        3d              28d
 
通用加固型   20-35    jtg/t f50-2011《公路桥涵施工技术规范》2011年由湖北中桥科技有限公司起草经------论证通过的---标准。     40-55      55-75      ***0.02     ***270---***6 ***13
豆石加固型   20-35         40-55      55-75      ***0.02----***270***6***13
超细加固型   15-30         25-45      55-65***0.02***270---***6***13-----4h1d28d
超早强加固型 20-45         55-75      ***0.02***270----------
 
 
★产品选择
1、灌浆层厚度δ***150mm时，选用hgm-1或hgm-2。
2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用hgm-1或hgm-2 。
3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用hgm-1或hgm-3型。
4、路面快速抢修，选用hgm-4型。

★施工前准备
1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅拌机;               灌浆料的冬期养护冬期施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后---部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水。拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃，应采用保温材料覆盖保护。 
2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;    
3、水桶若干;      
4、台秤若干地脚螺栓锚固灌浆：地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，清除孔内积炎。灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。;      
5、流槽;          
6、高位漏斗、灌浆管及管接头;                
7、灌浆助推器;  
8、模板(钢模、木模);    
9、草袋、岩棉被等;      
10、棉纱、胶带;
★灌浆施工
---步：基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。
第二步：支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶
带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
第三步：灌浆料配制
1、一般按通用加固型13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅
拌。
2、采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟严禁用手电钻式搅拌器。
采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以---40分钟以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在cgm灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第四步：灌浆施工方法 
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示下页
3、二次灌浆时，应符合下列要求。
、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，
以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
、在灌浆过程中严禁振捣。---时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动cgm灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以---灌浆层的匀质性。
、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀
将灌浆层表面压光。
、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。
、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以---灌浆施工。
第五步：养护
1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>;>;(gb50204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌
浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。<灌浆料的施工：灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模 板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。br />; 5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小
时,以免损坏未结硬的灌浆层。

★包装贮运
1、包装规格：25kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用 。
3、不含有---系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输。

★郑重声明
本产品使灌浆料的化学植筋适用于受弯、受剪、受压、受拉新老构件连接锚固。主要用于：精密、大型、复杂设备安装；混凝土结构加固改造，增强，路面快速修复，称谓高强无收缩灌浆料。用超出厂商控制，本公司不承担由于使用不当而产生的任何责任，使用时请参照本说明书，相关问题请咨询当地经销点或本公司技术服务部门。


cgm高强无收缩灌浆料---于设备基础灌浆、梁柱截面积加大灌浆
厂家联系电话:杜经理

★产品特点
1、超早强、高强: 4小时抗压强度***20ｍpa,3天抗压强度***30ｍpa, 28天抗压强度***55ｍpa。
2、微膨胀性: ---设备与基础之间紧---触， 二次灌浆后无收缩。
3、自流性高: 可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
4、抗离析: 克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。
5、抗开裂: 现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件---
等因素裂纹现象。 
6、耐久性强: 经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在
机油中浸泡30天后强度明显提高。
7、可冬季施工: 允许在-10℃气温下进行室外施工。

★产品用途
1、用于设备基础二次灌浆。
2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、用于混凝土结构加固和修补。
技术参数
符合yb/t9261-98标准指标
项目
型号 抗压强度mpa竖向膨胀率%流动度mm坍落度mm钢筋粘结强度
1d        3d              28d
 
通用加固型   20-35         40-55      55-75      ***0.02     ***270---***6 ***13
豆石加固型   20-35         40-55      55-75      ***0.02----***270***6***13
超细加固型   15-30         25-45      55-65***0.02***270---***6***13-----4h1d28d
超早强加固型 20-45         55-75      ***0.02***270----------
 
 
★产品选择
1、灌浆层厚度δ***150mm时，选用hgm-1或hgm-2。
2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用hgm-1或hgm-2 。
3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用hgm-1或hgm-3型。
4、路面快速抢修，选用hgm-4型。

★施工前准备
1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅拌机;                
2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;    
3、水桶若干;      
4、台秤若干;      
5、流槽;          
6、高位漏斗、灌浆管及管接头;                
7、灌浆助推器;  
8、模板(钢模、木模);    
9、草袋、岩棉被等;      
10、棉纱、胶带;
★灌浆施工
---步：基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。
第二步：支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶
带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
第三步：灌浆料配制
1、一般按通用加固型13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅
拌。
2、采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟严禁用手电钻式搅拌器。
采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以---40分钟以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在cgm灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第四步：灌浆施工方法 
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示下页
3、二次灌浆时，应符合下列要求。
、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，
以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
、在灌浆过程中严禁振捣。---时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动cgm灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以---灌浆层的匀质性。
、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀
将灌浆层表面压光。
、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。
、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以---灌浆施工。
第五步：养护
1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>;>;(gb50204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌
浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小
时,以免损坏未结硬的灌浆层。

★包装贮运
1、包装规格：25kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用 。
3、不含有---系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输。

★郑重声明
本产品使用超出厂商控制，本公司不承担由于使用不当而产生的任何责任，使用时请参照本说明书，相关问题请咨询当地经销点或本公司技术服务部门。

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