拱顶带模注浆一体机带模注浆工艺原理
在衬砌台车拱顶设置注浆孔、排气孔及观察口，并在衬砌台车上安装注浆管、排气管等。安装注浆管并固定，在开口处安装法兰，在法兰内安装注浆管并固定。在衬砌混凝土浇筑时，该注浆管的作用就是观察口。带模注浆是在衬砌混凝土浇筑结束后及时注浆，由于有台车保护可采用较高的压力-1.0mpa进行注浆，注浆材料与衬砌混凝土结合成整体，提高衬砌结构的整体性，在时间修复各种混凝土空洞及缺陷。一般情况，注浆在混凝土浇筑完即可开始，注浆施工时间２ｈ左右，不占用隧道任何作业工序时间。注浆管采用rpc注浆管，rpc管为-水泥基材料，与混凝土粘接性能-，且本身强度高，易于切割，便于衬砌台车脱模。注浆料采用各项指标达到或优于衬砌混凝土性能的充填砂浆，同时具有-的流动性和可泵送性，微膨胀，可施工时间长，不泌水不收缩，凝结后强度高。注浆采用-的制浆注浆一体机，机器泵内高压力可达4mpa，且设备走行及操作方便，作业强度小-。
技术参数：
项目 单位 参数
生产能力 m3/h 10
工作压力 mpa 10
注浆机功率 kw 11
搅拌桶功率 kw 4
吸浆口直径 mm 76
排浆口直径 mm 32
外形尺寸 mm 1800*1700*1100
整机重量 kg 800
拱顶带模注浆一体机注浆流程
1、浆料放入到储浆桶后,将注浆管放到排水沟边缘,启动注浆机,将管体中的水全部挤出后,停止注浆机。
2、将注浆管管头提升到衬砌台车上,与台车注浆接头连接。并将注浆管固定到台车上,悬空部分固定到台车侧面。
3、启动注浆机,开始注浆。注浆顺序由主注浆孔向端模注浆孔依次进行注浆。
4、注浆过程中,观察台车压力表和端模出浆情况。如果端头模圆弧高点漏浆,先停止注浆泵,并及时对漏浆处进行封堵,然后继续注浆,直至端头出浆浆体密度与制浆机中一致。更换至下一个注浆孔,依次类推。注浆时,如果台车处压力表超过1.0mpa,直接转至下一注浆孔。每一个注浆孔均需注浆,但在注浆过程中进行其它孔注浆时未注浆的注浆孔流出达到相同密度的浆体时,该孔可以封闭,不进行注浆。rpc注浆管内须饱满,注浆完毕更换注浆连接件时应及时封堵rpc注浆管。
5、结束注浆。各孔注浆结束,端模高处出浆浆体密度与制浆桶中一致,结束注浆。
6、记录注浆总量、注浆开始时间和结束时间。
7、留样检测。分别在制浆机和台车注浆软管管头处进行抽样,检测浆体密度。浆体密度与实验室的测试值相差不得超过1.5%。在台车注浆软管管头处抽样,进行抗压强度和抗折强度试验。每进行10板注浆进行一次同条件强度检测,检测试件的28d抗压强度和抗折强度。
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