-：楚雄烟囱内衬防腐公司客户烟囱内壁维修om涂料施工工艺
施工工序：水冲洗***刷界面剂一道***由上至下滚涂腻子(厚度o.8mm)***滚涂om-4涂料底涂一道(厚度0.2mm)***粘贴玻璃纤维布层(厚度0.2mm)***滚涂om-4涂料面涂一道(厚度0.2mm)***om-5涂料二道(厚度0.4mm)。
1、烟道及烟囱内壁水冲洗
水冲洗的用水量根据烟囱内壁实际情况，约为15-20kg／m2。冲洗后的表面要求要洁净、无油不得出现开裂、起砂、脱壳、蜂窝麻面等，至下道工序施工前内壁表面应该干燥，在20mm-内的含水率小于6％内壁水冲洗
2、施工表面涂刷界面剂要求涂刷均匀无遗漏，无流挂痕迹。此道工序封闭了内衬表面的细微孔隙，并深入渗透到内衬中，有利于增强om腻子的附着力。
3、滚涂环氧腻子厚度要求不小于0.8mm，施工后平整度每0.5平方米≤5mm。有利于增强om涂料的附着力。
-：楚雄烟囱内衬防腐公司客户4、滚涂om-4涂料底涂一道
滚涂：滚涂施工是借助滚筒刷在被涂物体上来回滚动进行涂刷的。滚涂适用于较大面积的涂装，工作-于刷涂。施工后涂层干燥厚度为0.2mm。
施工操作方法：施工时，滚刷蘸上涂料，反复滚动将涂料大致分布在被涂物表面，接着用滚刷上下密集地滚动，将涂料涂刷开，-用滚刷按一定的方向滚动，使涂料均匀涂刷在被涂物表面。
施工操作注意事项：滚刷每次蘸涂料不宜过多，刷子浸料不宜超过刷子毛长的二分之一，以防引起流挂和滚刷移动时涂料流淌。开始滚涂时，对滚刷轻微地的施加压力，随着滚刷上涂料逐渐减少，逐渐增加压力，尽量使涂膜厚度均匀。一切工具和容器禁止与水接触。天气干燥气温又较高时，刷子应每小时用稀料清洗一次，防止刷毛粘固，涂刷时应纵横交错进行，纵横各刷一次为一遍。
材料配制：
-：楚雄烟囱内衬防腐公司客户根据当天施工计划，将足够的防腐涂料及辅助材料领出仓库。
涂料的配制应严格按照产品说明书的技术要求进行调配，并在规定时间内用完。
涂料开桶后，应进行搅拌，同时检查涂料的施工粘度，并根据实际情况进行调整，直至达到规定的施工粘度。稀释剂的加入量不得超过一次使用量的20％。
按油漆材料说明的配比，以及温度、湿度、层次要求，进行配制分析试验。试验配方不小于5个，分别在编号的试片上试涂。经过24小时自然干燥后，对试片涂层进行测试，确认
各性能指标达到要求后，确定配比及粘度。
涂料涂刷的技术要求及检查：
涂料涂装前，钢板表面处理应符合规定的现行有关标准要求，-要注意交叉及阴角处的处理和涂装。
施工环境温度宜5-30℃，相对湿度<80％；在相对湿度较高(80～85％)时，应保持-通风。同时要求钢板表面干燥、清洁。
施工现场应有-的通风设备，以及时排出有害粉尘及挥发性溶剂。
防腐蚀涂料与稀释剂等材料在贮存、施工及干燥过程中，不得与酸、碱及水接触。严禁明火，并应防尘、防曝晒。
配制好的涂料应在规定时间内将涂料用完。涂刷时一般不加稀释剂，但若涂料粘度太大，影响操作，则可添加不大于5％的-烯释剂。
在涂装施工中，应随时检测每道湿膜的厚度，只有湿膜厚度达到要求，才能-干膜厚度达到设计要求，进而-涂层的使用寿命。
涂层表面应光滑平整，颜色一致，无-、气泡、漏涂和破损等现象。
漆膜的外观检查：湿膜不得有缩孔缩边、起泡、流挂等弊病；干膜表面不得有-、龟裂等弊病，涂层表面应光滑平整，颜色一致。
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b、含水率低于6％以下
e、砼表面不允许出现孔洞、剥落等大的混凝土缺陷比-中的好，
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