这些设备的共同特点是自动化程度越来越高，部分功能实现智能化i gps技术在这些钻机上的应用，
1、马达与胶管联接前，应仔细清理胶管，可打开管路气阀若干秒钟，用压缩空气吹净胶管再行联接。
2、马达与胶管联接必须牢固。
3、操作前，必须-油雾器有润滑油，润滑油路畅通。不允许在缺乏润滑油的情况下工作。
4、发现马达运转不正常时，应立即停止工作，进行检修，禁止在工作面大拆大卸。
1、常见有以下四种情况：1阀片打碎；2钎头尾部打坏碎碴进入缸体卡住锤体；3排气孔被岩粉堵住；4向下凿时，孔内积水多排气阻力大，冲击器不易起动。
2、处理方法：发现冲击器不响时，先按以上四种原因检查；检查的方法是将冲击器提升一段，减小排气阻力，将水喷出一部分，再慢慢推向孔底，若此法不灵时，则很可能属于-种原因，需将冲击器卸下清洗或更换另件。
钻孔机器保养和润滑：
1、每个工作班结束时，都必须把机器表面的污物清除干净。
2、严禁在工作表面大拆大卸，拆成组件便于搬运的情况例外，以免丢失另件和损坏另件的关键部位。
3、定期给油雾器加机油，以-
4、减速箱用钙基润滑脂机油混合润滑，定期添加润滑剂，润滑剂占箱体空隙的1/3－2/3为宜，以-减速箱的润滑。
5、推进结合部中由于滑板与滑架的相对运动造成滑架与压板及滑板的摩损，轻微摩损时可去掉压板下的调整垫，摩损较重时可换压板、滑板或滑架，以-较高的钻孔精度。
潜孔钻机是冲击回转式钻机，其内部结构与一般凿岩机不同，其配气和活塞往复机构是独立的，即冲击器。其前端直接联接钻头，后端联接钻杆。凿岩时冲击器潜入孔内，通过配气装置(阀)，使冲击器内的活塞(锤体)往复运动打击钎尾，使得钻头对孔底岩石产生冲击。冲击器在孔内的高速回转，则是由单独的回转机构，即由孔外的电动机或风动旋转装置，通过接在冲击器后端的钻杆来实现的。
潜孔或牙轮钻机由冲击器或钻头、回转机构、提升机构、加压装置、行走机构、排渣系统、钻架和钻杆组成。旋转钻机只适于钻较软的矿岩和煤。
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