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br-501粘钢结构胶
联系人:杜经理 预制钢筋混凝土楼板的破坏多表现在与梁和墙体的连接处开裂或板缝开裂,-的则出现预制楼板整体塌落。造成这种破坏主要是由于板与板之间、板与墙体之间的拉结强度不够,在地震力作用下,连接处易开裂且会造成-的整体性破坏。 联系电话:
产品特点
1、本品强度高,-是“钢-钢”粘接抗剪强度及“钢-混凝土”粘接抗剪强度高,具有-的韧性及抗冲击性能。
2、耐老化、耐酸碱性能好,收缩率可降到1%以下,粘接件的尺寸稳定性好。
应用范围
1、应用于粘贴梁、柱等各种预制构件。
2、应用于各种构件裂纹的加固施工。
3、应用于粘接钢板与梁表面的加固施工,以提高负载能力。
4、应用于托架、楼梯、人行道边石等有关建筑构件、建筑材料、装修材料的粘接施工。
施工流程
混凝土、钢板表面处理 *** 固定构件选择及制备 *** 结构胶配料及调胶 ***涂敷结构胶及粘贴 *** 固定、加压粘钢技术是指应用建筑结构胶粘剂,在混凝土构件的底面或侧面对构件进行的补强措施。其-是利用胶粘剂及其粘钢施工工艺。早在1971年,美国加州的圣弗南多地震,对建筑物破坏很大,高137米的市政大厦及一座1o层的医院大楼,均用建筑结构胶对损坏的构件进行修复,共修复梁、柱、樯裂纹达3万米,用胶7t多。1978年,我国在辽阳化工厂-选用粘钢技术对钢筋混凝土梁进行了加固,后来又推广加固了丹东银行大楼及沈阳制毯厂的一个生产车间,均获-效果。、固化 *** 拆除固定加压构件 *** 检测及防腐。
施工说明
甲组份:乳白色粘稠膏状体,乙组份:灰黑色粘稠膏状体,混合后密度1.7×103千克/m3。
1、表面处理
(1)对混凝土表面进行处理,使粘接面干燥无油、无污物、无灰尘。
(2)对混凝土粘接表面进行打磨,去掉1-2mm表层,除去粉尘,并用擦拭干净。
(3) 对被粘接钢板表面进行除锈处理。
2、配胶
(1)胶水内的填料易沉淀,但不影响强度,使用前要搅拌均匀。(搅拌时甲、乙组份不能使用同一搅拌棒)
(2)胶水为甲、乙双组份,配胶前应将甲、乙组份胶水分别搅拌均匀,再按甲组份:乙组份=4:1的比例称量后倒入准备好的干净容器内,进行充分 搅拌至色泽均匀。
(3)每次搅拌的胶水不宜过多,一般不超过5kg。
3、粘贴、固定、固化
(1)将搅拌均匀的胶水分别涂抹在已处理好的混凝土及钢板粘接面,中间厚,边缘薄, 然后将钢板粘接于预定位置。
(2)钢板粘接好后应立即用卡具支撑,螺栓等工具固位,并适当加压,以使胶水刚好从钢板边缘挤出为度。
(3)该胶在常温下甲乙两组份胶混合后可操作时间为30-45min。
(4)胶水在25℃时,24h即可固化,卸去加压固定设施,三天后可受力使用,温度低除了耐久性外,还有施工问题,许多新建的建筑工程也存在较-的工程问题和事故,这些建筑的加固在整个加固工作中,也占有相当大的比例。对老化或有病害的钢筋混凝土结构进行加固是提高其耐久性、延长其使用寿命较有效的办法,其主要方法有以下几种:加大截面加固法、外包钢加固法、预应力加固法、增设支撑加固法、粘钢加固法、托梁拔柱技术、增设支撑体系及剪力墙加固法、增设拉结连系加固法、在完全卸载情况下,采用q235钢或q345钢作为外粘钢板时不影响抗弯承载力的-值。在不卸载粘钢加固时,-是结构承载力不 足而进行加固时,截面应力水平一般都较高,此时,用q345钢板容易成为超筋梁,而q235钢板较q345钢板的抗弯承载力-值大。在卸载至构件原受力钢筋应力195mpa 时,用q235钢板作为外粘钢板,不影响抗弯承载力的-值;而当l>95mpa时,抗弯承载力-值开始降低,下降幅度随 l的增大而减少。故在部分卸其他加固法:如增设支撑体系和剪力墙等,以增加结构的整体刚度,改变构件约刚度比值,调整原结构内力,-结构和构件的受力状况,提高结构抗水平荷载的能力,以及裂缝修补和处理等。载或不卸载情况下,采用q235钢板进行加固,可以较q345钢板更多地提高正截面抗弯承载能力。裂缝修补技术等。于25℃时,固化时间要相应延长。
(5) 使用温度5℃以上,如低于5℃应采取升温措施。
包装储运
1、本品为铁桶包装,每套15kg+5kg包装规格。
2、本品应密封储存在干燥洁净库房内。
3、本品在常温下储存一年,各性能均无明显变化,如超出一年,经检测合格,仍可使用。
4、本品为非危险品,可以通过民航、铁路、海运、公路连运托运。
5、乙组份在长期贮存过程中容易出现变色现象,属正常不影响产品基本性能和使用。
产品描述
br-501粘钢结构胶
联系人:杜经理 联系电话:
产品特点
1、本品强度高,-是“钢-钢”粘接抗剪强度及“钢-混凝土”粘接抗剪强度高,具有-的韧性及抗冲击性能。
2、耐老化、耐酸碱性能好,收缩率可降到1%以下,粘接件的尺寸稳定性好。
应用范围
1、应用于粘贴梁、柱等各种预制构件。
2、应用于各种构件裂纹的加固施工。
3、应用于粘接钢板与梁表面的加固施工,以提高负载能力。
4、应用于托架、楼梯、人行道边石等有关建筑构件、建筑材料、装修材料的粘接施工。
施工流程
混凝土、钢板表面处理 *** 固定构件选择及制备 *** 结构胶配料及调胶 ***涂敷结构胶及粘贴 *** 固定、加压、固化 *** 拆除固定加压构件 *** 检测及防腐。
施工说明
甲组份:乳白色粘稠膏状体,乙组份:灰黑色粘稠膏状体,混合后密度1.7×103千克/m3。
1、表面处理
(1)对混凝土表面进行处理,使粘接面干燥无油、无污物、无灰尘。
(2)对混凝土粘接表面进行打磨,去掉1-2mm表层,除去粉尘,并用擦拭干净。
(3) 对被粘接钢板表面进行除锈处理。
2、配胶
(1)胶水内的填料易沉淀,但不影响强度,使用前要搅拌均匀。(搅拌时甲、乙组份不能使用同一搅拌棒)
(2)胶水为甲、乙双组份,配胶前应将甲、乙组份胶水分别搅拌均匀,再按甲组份:乙组份=4:1的比例称量后倒入准备好的干净容器内,进行充分 搅拌至色泽均匀。
(3)每次搅拌的胶水不宜过多,一般不超过5kg。
3、粘贴、固定、固化
(1)将搅拌均匀的胶水分别涂抹在已处理好的混凝土及钢板粘接面,中间厚,边缘薄, 然后将钢板粘接于预定位置。
(2)钢板粘接好后应立即用卡具支撑,螺栓等工具固位,并适当加压,以使胶水刚好从钢板边缘挤出为度。
(3)该胶在常温下甲乙两组份胶混合后可操作时间为30-45min。
(4)胶水在25℃时,24h即可固化,卸去加压固定设施,三天后可受力使用,温度低于25℃时,固化时间要相应延长。
(5) 使用温度5℃以上,如低于5℃应采取升温措施。
包装储运
1、本品为铁桶包装,每套15kg+5kg包装规格。
2、本品应密封储存在干燥洁净库房内。
3、本品在常温下储存一年,各性能均无明显变化,如超出一年,经检测合格,仍可使用。
4、本品为非危险品,可以通过民航、铁路、海运、公路连运托运。
5、乙组份在长期贮存过程中容易出现变色现象,属正常不影响产品基本性能和使用。
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