佛山设备油漆施工指导书

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1、概况及特点，由于设备在运输过程中油漆遭到磨损，现场处理缺陷及设备二次返锈等情况，为了防止设备进一步腐蚀，安装前需 对损伤漆膜进行底漆的点补。设备面漆的涂刷在钢结构安装完毕后机组成套试运前进行。



3 设备油漆施工准备及应具备的条件

3.1 安装工作面已经移交防腐。

3.2 防腐作业指导书编制、审批完成，交底完成。

3.3 油漆、涂料、工具及消耗材料已经准备就绪。

3.4 设备油漆施工人员培训完成，已经到现场。

7 设备油漆施工主要流程 金属表面除锈——擦除灰尘—— 醇酸铁红底漆-遍——醇酸铁红底漆第 二遍——安装结束——醇酸磁漆一遍



8 设备油漆施工方法

8.1 设备金属表面处理：采用圆盘磨光机-清除钢体表面松动的氧化皮、铁锈，除锈标准达 st3，对部分焊渣、焊瘤 需要用铲刀除净，然后用棉纱擦净。处理后的钢件表面应尽快施涂防腐底漆，一般不超过 6 小时，以免发生二次生锈。

8.2 设备油漆涂装工艺

8.2.1 设备油漆涂装施工须在钢结构表面温度高于-温度 3oc 以上，相对湿 度≦85%条件下进行。当钢结构表面受雨水或冰雪的影响时，则不能进行设备油漆涂装。



8.2.2 设备油漆或稀释剂开桶时应避免灰尘，杂物混入桶内影响设备油漆。

8.2.3 设备油漆涂刷完-道漆后，要等到其自然表干以后，再涂刷第二道设备漆。

8.3 设备油漆施工方案

8.3.1 钢结构在吊装前，必须将损伤的漆膜点补底漆；

8.3.2 钢结构安装完毕后涂刷面漆，面漆施工采用单人滑板作业。

8.3.3 设备面漆施工而下，围绕钢结构进行涂刷，设备油漆涂刷完一周再向下滑动。



8.3.4 滑板向下滑动由施工人员自己着手进行。用手拿住绳筘以下的吊绳慢慢向上提，使之 滑板向下滑动；当滑板下降到一定的位置，就应立即压紧吊绳，以免下降过底，涂刷高度不 够。

8.4 设备油漆施工注意事项

8.4.1 设备金属表面处理，用铲刀、配合圆盘磨光机把表面处理好，除锈标准达 st3，然后用棉纱 擦净灰尘，经检查合格，达到设计要求，方可进行设备油漆的涂刷。

8.4.2 要等到上道漆表干后，方可进行下道漆的涂刷。

8.4.3 雨天、雾天、大风及烈日下不能进行设备油漆施工。



9 设备油漆控制和质检计划

9.1 设备油漆目标

9.1.1 锅炉本体钢结构设备油漆防腐工序一次验收合格率 100％，并达到标准优良要求：

9.1.2 锅炉本体钢结构油漆防腐分项工程优良率为 100%，且主要工序优良率 100％，一般工 序合格率 100%。

9.2 管理网络： 根据设备油漆项目工程及施工工程处设置。

9.3 设备油漆标准：



设备油漆检验指标；金属表面清理 底漆涂刷 漆层涂刷外观 标准 油垢、灰尘、铁锈清除干净 涂刷均匀、无透底、漏刷 设备油漆色调均匀一致，无透底、 斑痕、 脱落、皱纹、流痕、浮膜、漆 粒及显刷痕

4 设备油漆漆层复刷时限漆层复刷，必须在上一层漆已 干燥后进行 5 层间结合 层间结合严密，无分层现象。

9.4 设备油漆控制措施：

9.4.1 所有设备油漆材料必须具有产品合格证和检验-，到工地的防腐材料，设备油漆经检验合格或经 抽样复检合格并有检验报告后才能使用：



9.4.2 现场组合的钢结构、支架、平台及安装完毕的钢结构、支架、平台，必须经安装单位 验收合格并有中间验收移交---才能进行组合或安装防腐：

9.4.3 安装工程处在库房领出物件安装前防腐，必须经领用单位验收合格并有中间验收移交 ---才能进行防腐，以避免错防腐物件：
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