深熔氩弧焊机KTIG焊接系统

安阳安达机械设备有限公司为您提供深熔氩弧焊机ktig焊接系统。ktig深熔氩弧焊实现焊接过程自动化。
操作简单，操作工人经过2-4天培训可独立操作。
焊接速度快，速度是普通tig/gtaw的5~10倍以上。
在一定厚度下焊接工件不用开坡口，能实现单面焊双面成型，焊缝美观，变形量小，背面不必清根。
背面焊缝宽度2~3毫米，正面焊缝宽度通常为板厚度的1.2~1.5倍左右。
单面焊双面成型，不需要开坡口或添加焊材便可实现凸焊缝，-时可同步盖面。
焊接容错率高，在一定厚度下，焊接工件的间隙及错边量可达到1.5毫米。
焊接包括碳素合金钢、不锈钢、钛合金、镍基合金、钴合金和锆等材料，能-超常的焊接速度和。 是上述材料中厚板焊接的理想选择。
焊接过程采用氩气保护。 焊接-，能耗低。 设备维护成本低。
深熔弧焊纵缝焊接专机应用领域： 石化、食品、制药、水处理行业。 发电包括核电工业、航空航天、造船。
大型基础设施建设中管道的预制及板材的拼合。 管道、热交换器、压力容器、储罐、柱形物、反应器等直纵焊缝焊接。
深熔氩弧焊纵缝焊接专机焊接工艺要求 工件施焊端面拼缝要求规则均匀；
焊接时采用深熔tig焊打底，普通tig焊同步送丝盖面工艺。
焊缝成形为单面焊双面成形背面加保护气，焊枪加气体拖罩，保护气均采用氩气；
纵缝焊接时工件不动、焊枪移动，焊接过程自动完成，需人工辅助。
焊缝要求 全熔透结构、背面及正面成型无咬边、焊瘤、突变截面；
对工件准备要求： 务必-工件焊口平齐，去除加工毛刺，组装对口间隙≤1.5mm、错边量为≤1.5mm ,
剪切偏差不-造成焊接成形-；焊前预先点焊安装，清理焊接区内的污物。
管道纵直缝深熔焊接专机各组成部分相互之间的位置、控制按钮的位置、控制箱及远程线控盒的位置，放置合理，具有人性化设计。
管道纵直缝深熔焊接专机组成主要有机座、琴键夹具、芯轴、轴端托架、横梁、行走小车、焊缝对中装置，
并配相应的十字滑架、送丝机、电缆总成、气管、水管等，焊接电源采用ktig深熔氩弧焊机(深熔tig)
安阳安达机械设备有限公司-于ktig高熔深自动焊接工艺研发与应用，因为-所以
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